[發(fā)明專利]一種線路板散熱油墨的預(yù)處理方法和裝置

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• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN110917982A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡松崎;俞佩賢;王睿剛;劉長慶;張宏圖;曾新華;陳嘉文
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海斗門超毅實業(yè)有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01F7/26;B01F7/18;B01D19/04
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 張龍哺

本發(fā)明公開一種線路板散熱油墨的預(yù)處理方法和裝置，該方法包括步驟S1.將熱固化型石墨烯油墨和消泡劑按比例倒入攪拌桶中；S2.在轉(zhuǎn)速≥1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下對所述攪拌桶中的油墨進行剪切式攪拌，攪拌時間≥10分鐘；S3.將攪拌后的油墨冷卻至室溫。該裝置包括支架、設(shè)置在所述支架上的攪拌電機以及設(shè)置在所述支架下方的攪拌桶，所述攪拌電機連接有剪切式攪拌頭，所述攪拌電機的轉(zhuǎn)速≥1000轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明的預(yù)處理方法和裝置在攪拌熱固化型石墨烯油墨時添加消泡劑，有利于消除油墨中的氣泡，對熱固化型石墨烯油墨進行高速攪拌，可以使石墨烯在油墨中分布均勻，且本發(fā)明可以在非真空環(huán)境下進行攪拌，無需價格昂貴的真空攪拌設(shè)備，有利于降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線路板散熱油墨的預(yù)處理方法和裝置。

背景技術(shù)

在線路板中，阻焊層使用的油墨(以下簡稱普通油墨)一般包括綠油、碳油和藍膠，對于散熱性能要求高的線路板來說，普通油墨的散熱性能不能滿足散熱要求。

熱固化型石墨烯油墨是具有比普通油墨更好的散熱性能，這種油墨印刷圖案質(zhì)量輕、印刷適性好、固化條件溫和，成本低廉兼具絕緣及良好的操作特性，利用熱固化型石墨烯油墨制作線路為印制線路板在應(yīng)用過程中的熱管理提供一種新的解決方案。

與普通油墨相比，熱固化型石墨烯油墨的粘度較低、流動性大以及不能曝光顯影，在印刷前若采用普通油墨的處理方式，即低速(≤300轉(zhuǎn)/分鐘)或上下震蕩的攪拌方式處理，石墨烯在油墨中分布不夠均勻，而且會產(chǎn)生大量的微小氣泡，經(jīng)絲網(wǎng)印刷到印制線路板面，烘干后油墨面不僅會凹凸斑駁，還會出現(xiàn)大量的露銅點，而且常規(guī)的熱固化型石墨烯油墨攪拌方法需要在真空環(huán)境下進行。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種線路板散熱油墨的預(yù)處理方法，用于解決現(xiàn)有的油墨處理方法導(dǎo)致石墨烯在油墨中分布不夠均勻，而且會產(chǎn)生大量的微小氣泡的問題。

本發(fā)明的內(nèi)容如下：

一種線路板散熱油墨的預(yù)處理方法，包括以下步驟：

S1.將熱固化型石墨烯油墨和消泡劑按比例倒入攪拌桶中；

S2.在轉(zhuǎn)速≥1000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下對所述攪拌桶中的油墨進行剪切式攪拌，攪拌時間≥10分鐘；

S3.將攪拌后的油墨冷卻至室溫。

優(yōu)選的，步驟S1的消泡劑的比例為1千克油墨中加入3～5毫升消泡劑。

優(yōu)選的，步驟S2中采用雙邊鋸齒分散盤進行所述剪切式攪拌。

優(yōu)選的，步驟S2在非真空的條件下進行攪拌。

本發(fā)明還提供一種線路板散熱油墨的預(yù)處理裝置，用于解決現(xiàn)有的油墨處理方法導(dǎo)致石墨烯在油墨中分布不夠均勻的問題。

一種線路板散熱油墨的預(yù)處理裝置，包括支架、設(shè)置在所述支架上的攪拌電機以及設(shè)置在所述支架下方的攪拌桶，所述攪拌電機連接有剪切式攪拌頭，所述攪拌電機的轉(zhuǎn)速≥1000轉(zhuǎn)/分鐘。

優(yōu)選的，所述剪切式攪拌頭采用雙邊鋸齒分散盤。

優(yōu)選的，所述支架為可升降支架。

優(yōu)選的，本發(fā)明的預(yù)處理裝置還包括消泡劑容納器，所述消泡劑容納器通過流量計與所述攪拌桶連通，所述流量計還電性連接有單片機，所述攪拌桶的底部設(shè)置有稱重傳感器，所述稱重傳感器與所述單片機電性連接。

優(yōu)選的，所述攪拌桶上設(shè)置有溫度計。