[發明專利]一種耐高溫可降解塑料碗的制備方法在審
| 申請號: | 201911333516.7 | 申請日: | 2019-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN111037779A | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發明(設計)人: | 林義雄 | 申請(專利權)人: | 安徽華賽包裝有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29C45/00;C08L73/00;C08L67/04;C08L69/00;C08L3/02;C08L1/28;C08L97/00;C08K9/04;C08K7/08;C08K3/22 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 246700 安徽省銅*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 降解 塑料 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫可降解塑料碗的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)主料混合:將乙烯-一氧化碳共聚物、聚乳酸、聚碳酸酯和淀粉樹脂置于反應釜中,以2~3℃/min不斷攪拌加熱至完全熔融,保溫攪拌30~40min,得混合主料;
(2)輔料添加:將納米二氧化鈦、改性水鎂石纖維、羥乙基纖維素及木質素磺酸鈉加入混合主料中,調節至真空,保溫攪拌混合40~50min,得總混合料;
(3)耐高溫處理:將總混合料在真空狀態下,以3~4℃/min的速度降至-8~-10℃,保溫10~12h,再以5~6℃/min的速度升高至完全熔融,保溫攪拌70~90min,得耐高溫處理料;
(4)造粒:將耐高溫處理料置于擠出機中,造粒,得塑料碗顆粒料;
(5)注塑成型:將塑料碗顆粒料進行加熱熔融,置于模具中,注塑成型,得耐高溫可降解塑料碗。
2.根據權利要求1所述耐高溫可降解塑料碗的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)的乙烯-一氧化碳共聚物、聚乳酸、聚碳酸酯和淀粉樹脂,由以下重量份組成:乙烯-一氧化碳共聚物57~59、聚乳酸43~45、聚碳酸酯36~38、淀粉樹脂22~24。
3.根據權利要求1所述耐高溫可降解塑料碗的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)的納米二氧化鈦、改性水鎂石纖維、羥乙基纖維素及木質素磺酸鈉,加入量為乙烯-一氧化碳共聚物重量的33~35%,由以下重量份組成:納米二氧化鈦41~43、改性水鎂石纖維30~32、羥乙基纖維素24~26、木質素磺酸鈉17~19。
4.根據權利要求3所述耐高溫可降解塑料碗的制備方法,其特征在于,所述改性水鎂石纖維,將水鎂石纖維置于反應釜中,加熱至160~200℃,保溫15~20min,向反應釜中加入亞硒酸鈉溶液,攪拌均勻,待溫度降至50~60℃,向反應釜中加入水鎂石纖維重量11~13%的單烷氧基鈦酸酯,于65~75r/min攪拌20~30min,再加入水鎂石纖維重量2~3倍量的甲醇,繼續攪拌35~45min,過濾,取沉淀,得改性水鎂石纖維。
5.根據權利要求4所述耐高溫可降解塑料碗的制備方法,其特征在于,所述亞硒酸鈉溶液,添加量為水鎂石纖維重量的43~45%,質量百分濃度為0.4~0.6%。
6.根據權利要求1所述耐高溫可降解塑料碗的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)的真空狀態,保持真空狀態時充入氮氣。
7.根據權利要求1所述耐高溫可降解塑料碗的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)的擠出機,螺桿轉速為30r/min,粒徑為15~20mm。
8.一種權利要求1~7任一項所述耐高溫可降解塑料碗的制備方法制備得到的耐高溫可降解塑料碗。
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