[發明專利]一種針織用超細仿貂毛錦綸色紗的制備方法

在審

• 申請號: 201911332012.3
• 申請日: 2019-12-21
• 公開（公告）號: CN110965148A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 孫淑娟;宗國星;徐滿容;周建炳;葉存鋒;管青;毛明芳;高江
• 申請（專利權）人: 浙江映山紅紡織科技有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10;D06P1/39;D06P3/24;D06M13/148;D06M15/643;D06M13/224;D02G3/02;D06M101/34
• 代理公司: 杭州永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 侯蘭玉

本發明公開了一種針織用超細仿貂毛錦綸色紗的制備方法，首先采用含生蛭石粉的母粒與尼龍66切片熔融紡絲，然后進行二次拉伸，再經過松弛熱定型。將絲束切成短纖后，利用氣流紡紗機的高速回轉將短纖凝聚加捻輸出成紗，得到超細錦綸紗線。再通過酸性染料染色，柔軟處理液浸泡，干燥后得到超細仿貂毛錦綸色紗。本發明可以在尼龍切片表面形成很小的凹槽，同時由于生蛭石粉的粒徑達到微納米級，故超細錦綸內部的孔洞非常小，不會對其強度造成太大的影響，從而降低后續的紡織性能；采用的嵌段硅油柔軟劑，不但可以非常好的修復表面凹槽，對錦綸色紗表面改性后有柔軟爽滑的手感，還能造成豐滿蓬松的外觀，使其更具有仿貂毛的質感，提升其經濟價值。

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，尤其涉及一種針織用超細仿貂毛錦綸色紗的制備方法。

背景技術

聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Poly amide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復酰胺基團-[NHCO]-的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。由美國著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。

尼龍是聚酰胺纖維（錦綸）的一種說法，可制成長纖或短纖。聚酰胺主要用于合成纖維，其最突出的優點是耐磨性高于其他所有纖維，聚酰胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是黏膠纖維的3倍。但聚酰胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，還都存在吸濕性和染色性差的缺點。

國際上定義0.1-1.0dtex細度的合成纖維為微細纖維，低于0.1dtex的纖維為超細纖維(UMF)。由于上述兩種纖維的細度不同，故利用簡單加捻而成的復合纖維會給后期處理帶來一定的難度，如均勻染色問題等，但如采用包覆復合，那么在功能性的滌錦復合超細纖維的生產中，又由于功能性材料的加入，會改變這些纖維材料的拉絲性能，給包覆的實現帶來一定的難度。故本發明提供了一種針織用超細仿貂毛錦綸色紗。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種針織用超細仿貂毛錦綸色紗的制備方法。

本發明的技術方案如下：

一種針織用超細仿貂毛錦綸色紗的制備方法，包括以下步驟：

A、在雙螺桿熔融紡絲設備上，添加母粒與尼龍66切片混合均勻，然后將290-305℃熔融的混合物經螺桿擠壓如噴絲組件，經過濾后經噴絲孔擠出，形成絲束；

B、將絲束經過冷卻、上油后進行卷繞后對絲束進行二次拉伸，牽伸倍數為2.5-3.5倍；

C、將拉伸后絲束經過卷曲、冷卻，然后在定型機內進行60-70℃松弛熱定型，再次卷曲，將絲束切成短纖后，利用氣流紡紗機的高速回轉將短纖凝聚加捻輸出成紗，得到超細錦綸紗線；

D、將超細錦綸紗線在浴比為1：（8-12），pH為4-5，升溫條件下的染液中進行染色處理；

E、將染色后的超細錦綸紗線在柔軟處理液中浸泡8-15min，然后50-60℃干燥后，即可得到針織用超細仿貂毛錦綸色紗。

優選的，所述的步驟A中，所述的噴絲孔直徑為0.12-0.18mm。

優選的，所述的步驟A中，所述的母粒的加入量為3-8%。

優選的，所述的步驟A中，所述的母粒，由以下重量百分比的成分組成：抗氧劑10101-2%、聚乙二醇 0.5-0.8%、液體石蠟 0.3-0.6%、生蛭石粉 0.1-0.3%、尼龍66 余量。

進一步優選的，所述的生蛭石粉的粒徑為800目。

優選的，所述的步驟D中，所述的染液由以下含量的成分組成，酸性染料0.5-1%，染色助劑為2-3g/L，余量為水。