[發明專利]一種不銹鋼專用覆膜砂及其制備工藝

在審

• 申請號: 201911331911.1
• 申請日: 2019-12-21
• 公開（公告）號: CN110918867A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 王仁濤;秦云紅;潘紹修
• 申請（專利權）人: 青島宜泰源鑄造材料有限公司
• 主分類號: B22C1/00
• 分類號: B22C1/00;B22C1/02;B22C1/22
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李朦

本發明公開了一種不銹鋼專用覆膜砂及其制備工藝，具體涉及覆膜砂領域，包括以下原料：原砂、鋯砂、陶粒砂、高嶺土、高強度耐高溫酚醛樹脂、烏洛托品、硬脂酸鈣、耐高溫添加劑、促硬劑；其制備工藝包括稱量、原砂混合加熱、混合砂加熱、加入高強度耐高溫酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣、耐高溫添加劑和促硬劑、冷卻、破碎、篩分、檢測、包裝入庫。本發明可增加覆膜砂的特種性能，可增加覆膜砂的耐高溫性能，可有效提高覆膜砂的質量，提高覆膜砂的耐高溫性能，可有效改善覆膜砂的耐高溫性能，進一步提高覆膜砂的耐火度，鑄件表面光潔，可有效避免不銹鋼鑄件表面粘砂，使得覆膜砂完全可以適用于不銹鋼鑄件的生產，成品合格率高。

技術領域

本發明涉及覆膜砂技術領域，更具體地說，本發明涉及一種不銹鋼專用覆膜砂及其制備工藝。

背景技術

覆膜砂（coated sand），砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。用于鑄鋼件、鑄鐵件。

傳統的覆膜砂耐火度較低，僅局限在鑄鐵和有色金屬等低溫行業應用，在不銹鋼等高溫鑄鋼行業由于存在嚴重的鑄件表面粘砂，導致鑄件的廢品率很高，并沒有達到廣泛應用。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種不銹鋼專用覆膜砂及其制備工藝，本發明所要解決的問題是：如何加強覆膜砂的耐火度，避免不銹鋼鑄件表面粘砂，提高成品合格率，實現覆膜砂在對不銹鋼行業的廣泛應用。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種不銹鋼專用覆膜砂，包括以下重量份的原料：原砂80-120份、鋯砂20-30份、陶粒砂20-30份、高嶺土20-30份、高強度耐高溫酚醛樹脂5-16份、烏洛托品1-4份、硬脂酸鈣2-6份、耐高溫添加劑5-15份、促硬劑2-5份；所述原砂包括寶珠砂和福建砂，所述寶珠砂與所述福建砂的比例為1∶0.5-1.5；

在一個優選的實施方式中，其包括以下重量份的原料：原砂80份、鋯砂20份、陶粒砂20份、高嶺土20份、高強度耐高溫酚醛樹脂5份、烏洛托品1份、硬脂酸鈣2份、耐高溫添加劑5份、促硬劑2份；其中所述寶珠砂與所述福建砂的比例為1∶1。

在一個優選的實施方式中，其包括以下重量份的原料：原砂120份、鋯砂30份、陶粒砂30份、高嶺土30份、高強度耐高溫酚醛樹脂16份、烏洛托品3份、硬脂酸鈣5份、耐高溫添加劑15份、促硬劑5份；所述原砂包括寶珠砂和福建砂，所述寶珠砂與所述福建砂的比例為1∶1.5。

在一個優選的實施方式中，所述高強度耐高溫酚醛樹脂包括以下原料：苯酚、多聚甲醛、甲醇、乙醇、二元脂、脫芳白油、桐油、乙酸鋅、乙二醇、硅烷偶聯劑，可制作成所述高強度耐高溫酚醛樹脂，提高覆膜砂的強度和耐高溫性能。

在一個優選的實施方式中，所述耐高溫添加劑包括以下原料：硅微粉、超細氧化鋁粉、球形陶瓷粉、還原性添加劑和復合高分子材料，可制作成所述耐高溫添加劑，可進一步提高覆膜砂的耐高溫性能。

在一個優選的實施方式中，所述促硬劑包括以下組成部分：硫酸鋁、三乙醇胺、氟化鈉和甲酸，所述硫酸鋁、所述三乙醇胺、所述氟化鈉和所述甲酸的比例為9∶1∶1∶2，可制作成所述促硬劑，可實現覆膜砂的快速成型。

本發明還包括一種不銹鋼專用覆膜砂的制備工藝，具體制備步驟如下：

a）稱取上述重量份的原砂、鋯砂、陶粒砂、高嶺土、高強度耐高溫酚醛樹脂、烏洛托品、硬脂酸鈣、耐高溫添加劑和促硬劑；

b）上述原砂中的寶珠砂和福建砂加入溫度為130℃的旋轉式燃氣加熱爐內加熱，混合均勻后，在150℃保溫5min-10min，得到原砂混勻料；