[發明專利]一種采用注射成型的玻璃加工模具型腔裝置

在審

• 申請號: 201911322829.2
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN113003925A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 王威
• 申請（專利權）人: 食神行（江門）科技有限公司
• 主分類號: C03B19/02
• 分類號: C03B19/02
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明公開了一種采用注射成型的玻璃加工模具型腔裝置，包括定模具與動模具，所述定模具的上端外表面中間位置處活動安裝有齒輪凹型腔，且定模具的一側外表面固定安裝有循環外管，所述齒輪凹型腔的外表面固定安裝有從動齒輪，且從動齒輪的外表面固定安裝有齒牙，所述定模具靠近從動齒輪下方的內部活動安裝有主動齒輪，且定模具靠近從動齒輪一側的內部固定安裝有液態氮冷卻循環管。本發明所述的一種采用注射成型的玻璃加工模具型腔裝置，設有電熱片、液態氮冷卻循環管和齒輪凹型腔，能夠防止金屬液在注射管產生凝結現象，并能使鑄件快速成型，減少塑型時間，而且在外部動力的作用下，能夠方便脫模，帶來更好的使用前景。

技術領域

本發明涉及模具領域，特別涉及一種采用注射成型的玻璃加工模具型腔裝置。

背景技術

模具是生產成型物品的外形框架，注塑液在模具內被凝固成一定的鑄件形狀，采用模具進行零部件的生產，可以實現批量生產；現有的采用注射成型的玻璃加工模具型腔裝置在使用時存在一定的弊端，注塑液在到達模具之前，受外界低溫的影響會發生凝結現象，致使注塑液在模具內難以成型，也降低了所生產出來的鑄件的質量，由于注塑液的溫度較高，在模具中需要一定的時間才能降低它的溫度，完成塑型的過程，降低了生產效率，動模與定模的脫離只能使鑄件從動模中脫離，而不能使鑄件與定模脫離，沒有徹底完成脫模的操作，給模具型腔的使用帶來了一定的影響，為此，我們提出一種采用注射成型的玻璃加工模具型腔裝置。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種采用注射成型的玻璃加工模具型腔裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種采用注射成型的玻璃加工模具型腔裝置，包括定模具與動模具，所述定模具的上端外表面中間位置處活動安裝有齒輪凹型腔，且定模具的一側外表面固定安裝有循環外管，所述齒輪凹型腔的外表面固定安裝有從動齒輪，且從動齒輪的外表面固定安裝有齒牙，所述定模具靠近從動齒輪下方的內部活動安裝有主動齒輪，且定模具靠近從動齒輪一側的內部固定安裝有液態氮冷卻循環管，所述定模具靠近齒輪凹型腔一側的上端外表面固定安裝有導柱，所述動模具活動安裝在導柱靠近上端的外表面，且動模具的上端外表面中間位置處固定安裝有伸縮油缸，所述動模具靠近伸縮油缸一側的上端外表面固定安裝有注射管，且注射管的內部中間位置處固定安裝有蜂房內管，所述蜂房內管的下端外表面固定安裝有噴頭，所述注射管靠近蜂房內管一側的內部固定安裝有電熱片，所述注射管的外表面固定安裝有凸型腔，且凸型腔的上端外表面固定安裝有型柱。

優選的，所述動模具靠近導柱的外表面設有通孔，所述導柱與通孔的數量均為四組。

優選的，所述循環外管的一端外表面設有入口，且循環外管的上端外表面活動安裝有閥門，所述定模具的另一側外表面固定安裝有排出管。

優選的，所述定模具的前端外表面固定安裝有控制面板，控制面板的前端外表面固定安裝有顯示屏，控制面板靠近顯示屏下方的前端外表面設有控制按鈕。

優選的，所述噴頭的外表面設有噴口，噴口的數量為若干組，所述電熱片的一端設有導線，導線的數量為兩組。

優選的，所述動模具的下端外表面固定安裝有減震墊，減震墊的數量為四組，所述注射管的數量為兩組，所述型柱的數量為四組，所述齒牙的數量為若干組。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：該采用注射成型的玻璃加工模具型腔裝置，通過設置的電熱片，它能夠在注塑液到達模具之前，持續給注塑液供熱，防止外部的低溫致使注塑液凝固，提高生產出來的鑄件的質量，通過設置的液態氮冷卻循環管，它能夠使模具內的注塑液快速降溫，加快塑型時間，提高生產效率，通過設置的齒輪凹型腔，能夠使塑型之后的鑄件完成脫模的操作，而且能縮短脫模的時間，整個裝置簡單，操作方便，使用效果相對于傳統方式更好。

附圖說明

圖1為本發明一種采用注射成型的玻璃加工模具型腔裝置的整體結構示意圖。