[發(fā)明專利]油泵軸球頭表面粗糙度滾光方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911322515.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111113253A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊傳宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連德邁仕精密科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B31/06
• 分類號(hào): B24B31/06;B24B31/14
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 田怡春

1.一種油泵軸球頭表面粗糙度滾光方法，其特征在于，包括以下步驟：

一、在第一振動(dòng)光飾機(jī)中加入Φ12棕剛玉圓球磨料，再加入第一光亮劑和第一滾拋液；

啟動(dòng)第一振動(dòng)光飾機(jī)，順著磨料滾動(dòng)的方向放入待加工工件，對(duì)待加工工件進(jìn)行第一次滾拋，滾拋時(shí)間為17-18小時(shí)，磨料的轉(zhuǎn)數(shù)為4-6轉(zhuǎn)/分；

二、在第二振動(dòng)光飾機(jī)中加入Φ5姜黃磨料、Φ6姜黃磨料、Φ8白色高鋁瓷磨料和Φ10白色高鋁瓷磨料；Φ5姜黃磨料、Φ6姜黃磨料、Φ8白色高鋁瓷磨料和Φ10白色高鋁瓷磨料的質(zhì)量份數(shù)依次為10份、10份、20-30份、20份；

再加入第二光亮劑和第二滾拋液；

啟動(dòng)第二振動(dòng)光飾機(jī)，將步驟一處理之后的待加工工件順著磨料滾動(dòng)的方向放入第二振動(dòng)光飾機(jī)中，對(duì)待加工工件進(jìn)行第二次滾拋，滾拋時(shí)間為2.5-3小時(shí)，磨料的轉(zhuǎn)數(shù)為4-6轉(zhuǎn)/分。

2.如權(quán)利要求1所述的油泵軸球頭表面粗糙度滾光方法，其特征在于，所述步驟二中，在第二振動(dòng)光飾機(jī)中還加入了4×4三角樹(shù)脂磨料，Φ5姜黃磨料、Φ6姜黃磨料、Φ8白色高鋁瓷磨料、Φ10白色高鋁瓷磨料和4×4三角樹(shù)脂磨料的質(zhì)量份數(shù)依次為10份、10份、20-30份、20份、5-6份。

3.如權(quán)利要求2所述的油泵軸球頭表面粗糙度滾光方法，其特征在于，所述步驟二中，在第二振動(dòng)光飾機(jī)中還加入了2×3柱狀白色高鋁瓷磨料，Φ5姜黃磨料、Φ6姜黃磨料、Φ8白色高鋁瓷磨料、Φ10白色高鋁瓷磨料、4×4三角樹(shù)脂磨料和2×3柱狀白色高鋁瓷磨料的質(zhì)量份數(shù)依次為10份、10份、20-30份、20份、5-6份、4份。

4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的油泵軸球頭表面粗糙度滾光方法，其特征在于，所述第一振動(dòng)光飾機(jī)中的第一滾拋液的液面與磨料堆的上表面等高；

所述第二振動(dòng)光飾機(jī)中的第二滾拋液的液面比磨料堆的上表面高10-20cm。

5.如權(quán)利要求4所述的油泵軸球頭表面粗糙度滾光方法，其特征在于，所述第一滾拋液和第二滾拋液可采用水或防銹液。

6.如權(quán)利要求1所述的油泵軸球頭表面粗糙度滾光方法，其特征在于，所述Φ12棕剛玉圓球磨料的粒度為240粒。

7.如權(quán)利要求1所述的油泵軸球頭表面粗糙度滾光方法，其特征在于，所述待加工工件的外徑為5-8mm，長(zhǎng)度小于等于100mm；每次放入第二振動(dòng)光飾機(jī)中的待加工工件的數(shù)量為2500-3000支。

8.如權(quán)利要求7所述的油泵軸球頭表面粗糙度滾光方法，其特征在于，所述第二振動(dòng)光飾機(jī)中加入的磨料的總質(zhì)量為175kg。

9.如權(quán)利要求8所述的油泵軸球頭表面粗糙度滾光方法，其特征在于，所述步驟一中，加入的Φ12棕剛玉圓球磨料的總質(zhì)量為150kg，加入的第一光亮劑的體積為500ml；所述步驟二中，加入的第二光亮劑的體積為500ml。

10.如權(quán)利要求1所述的油泵軸球頭表面粗糙度滾光方法，其特征在于，所述待加工工件為不銹鋼件或碳鋼件。