[發(fā)明專利]一種具有高抗沖擊強(qiáng)度的聚氯乙烯材料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911321113.0
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN113004634A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 楊陽
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L83/04;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/02;C08K3/32;C08K3/26;C08K5/098
• 代理公司: 西安啟誠專利知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61240
• 代理人: 馮亮

本發(fā)明公開了一種具有高抗沖擊強(qiáng)度的聚氯乙烯材料的制備方法，所述方法包括以下步驟：步驟一、將聚氯乙烯樹脂和聚硅氧烷攪拌混合至60℃～70℃，加入六溴環(huán)十二烷和硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌混合至75℃～90℃，得到體系A(chǔ)；步驟二、向體系A(chǔ)中加入聚磷酸銨、氯化石蠟、納米碳酸鈣、偶氮二甲酰胺和硬脂酸鈣，在120℃～140℃條件下攪拌混合10min～20min，得到體系B；步驟三、將體系B加入到熱熔機(jī)中在200℃～220℃條件下熱熔30min～60min，得到體系C；步驟四、制粒，冷卻，得到具有高抗沖擊強(qiáng)度的聚氯乙烯材料。本發(fā)明的方法制備的材料抗沖擊強(qiáng)度≥25kJ/m²，具有表面光潔度高、抗沖擊強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于聚氯乙烯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有高抗沖擊強(qiáng)度的聚氯乙烯材料的制備方法。

背景技術(shù)

聚氯乙烯因?yàn)榫哂休^大的分子鍵極性、分子間作用力和化學(xué)穩(wěn)定性，作為制備塑料的原料，能使材料的力學(xué)性能、耐化學(xué)腐蝕性能、抗熱穩(wěn)定性、阻燃性能得到很大提高。

單獨(dú)以聚氯乙烯為主要原料，由于聚氯乙烯中氯元素的存在，其熔體粘度較高，這給成型加工帶來了極大的挑戰(zhàn)，成型制品的表面光潔度較差，部分力學(xué)性能降低，熱穩(wěn)定性較差，這些都在一定程度上阻礙了聚氯乙烯制品的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有高抗沖擊強(qiáng)度的聚氯乙烯材料的制備方法。本發(fā)明的方法制備的材料，以聚氯乙烯橡膠和聚硅氧烷為主要原料，添加其他助劑成分，得到的聚氯乙烯材料抗沖擊強(qiáng)度≥25kJ/m²，具有表面光潔度高、抗沖擊強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種具有高抗沖擊強(qiáng)度的聚氯乙烯材料的制備方法，其特征在于，原料包括以下重量份的組分：

聚氯乙烯樹脂 100份；

聚硅氧烷 10份～40份；

六溴環(huán)十二烷 12份～28份；

聚磷酸銨 8份～18份；

硅烷偶聯(lián)劑 3份～12份；

氯化石蠟 2份～10份；

納米碳酸鈣 6份～12份；

偶氮二甲酰胺 2份～8份；

硬脂酸鈣 3份～9份；

所述方法包括以下步驟：

步驟一、將聚氯乙烯樹脂和聚硅氧烷攪拌混合至60℃～70℃，加入六溴環(huán)十二烷和硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌混合至75℃～90℃，得到體系A(chǔ)；

步驟二、向步驟一所述體系A(chǔ)中加入聚磷酸銨、氯化石蠟、納米碳酸鈣、偶氮二甲酰胺和硬脂酸鈣，在120℃～140℃條件下攪拌混合10min～20min，得到體系B；

步驟三、將步驟二所述體系B加入到熱熔機(jī)中在200℃～220℃條件下熱熔30min～60min，得到體系C；

步驟四、將步驟三所述體系C制粒，冷卻，得到具有高抗沖擊強(qiáng)度的聚氯乙烯材料。

上述的一種具有高抗沖擊強(qiáng)度的聚氯乙烯材料的制備方法，其特征在于，原料包括以下重量份的組分：

聚氯乙烯樹脂 100份；

聚硅氧烷 12份～26份；

六溴環(huán)十二烷 14份～24份；

聚磷酸銨 10份～15份；

硅烷偶聯(lián)劑 6份～10份；

氯化石蠟 5份～8份；