[發(fā)明專利]一種具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管架防沉板及其整體加強(qiáng)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911315091.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110985754B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱軍;陸漢均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通泰勝藍(lán)島海洋工程有限公司
• 主分類號(hào): F16L3/00
• 分類號(hào): F16L3/00;F16L1/16;F16B7/00;F16B5/08;B23K37/04;B23K37/00;B23K103/04
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管架防沉板及其整體加強(qiáng)工藝，包括呈矩形排布的兩根橫向橫撐管和兩根縱向橫撐管，橫向橫撐管和縱向橫撐管水平設(shè)置，橫向橫撐管上端面焊接設(shè)置有橫向邊緣加強(qiáng)鋼，縱向橫撐管上端面焊接設(shè)置有縱向邊緣加強(qiáng)鋼，橫向邊緣加強(qiáng)鋼的中點(diǎn)與縱向邊緣加強(qiáng)鋼的中點(diǎn)之間連接有中部加強(qiáng)鋼，相鄰中部加強(qiáng)鋼之間的夾角處設(shè)置有等腰三角形形狀的三角形片體，橫向邊緣加強(qiáng)鋼與中部加強(qiáng)鋼之間連接有橫向加強(qiáng)板，縱向邊緣加強(qiáng)鋼與中部加強(qiáng)鋼之間連接有縱向加強(qiáng)板，相鄰橫向加強(qiáng)板與縱向加強(qiáng)板之間通過(guò)連接加強(qiáng)鋼相連，可對(duì)片體結(jié)構(gòu)及管架結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)，將防沉板整體加強(qiáng)為一體，以實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)管架制作的過(guò)程中完成對(duì)防沉板的吊運(yùn)作業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明實(shí)施例涉及導(dǎo)管架用防沉板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管架防沉板及其整體加強(qiáng)工藝。

背景技術(shù)

防沉板一般布置在導(dǎo)管架底層結(jié)構(gòu)的角點(diǎn)位置，布局合理對(duì)稱。防沉板自身強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求，能承擔(dān)導(dǎo)管架在運(yùn)輸，下水及坐底過(guò)程中的外力作用，并且能夠在坐底過(guò)程中起到支撐導(dǎo)管架的作用，防止導(dǎo)管架傾倒，下陷。

中節(jié)能導(dǎo)管架在片體制作過(guò)程中，導(dǎo)管架結(jié)構(gòu)共4個(gè)片體，2個(gè)片體在胎制作含有主撐管，2個(gè)片體在胎制作無(wú)主撐管形成剪刀撐片體，由于無(wú)主撐管的剪刀撐片體有無(wú)法固定的管件，同時(shí)管件上面還需要安裝鋅塊和電纜管，無(wú)法形成整體，在后續(xù)吊裝過(guò)程中結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，故防沉板需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，以便在導(dǎo)管架制造過(guò)程中完成對(duì)防沉板整體吊運(yùn)。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管架防沉板及其整體加強(qiáng)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于防沉板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，無(wú)法在導(dǎo)管架制造過(guò)程中完成對(duì)防沉板整體吊運(yùn)的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實(shí)施方式提供如下技術(shù)方案：

一種具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管架防沉板，其特征在于，包括呈矩形排布的兩根橫向橫撐管和兩根縱向橫撐管，所述橫向橫撐管和所述縱向橫撐管水平設(shè)置，所述橫向橫撐管上端面焊接設(shè)置有橫向邊緣加強(qiáng)鋼，所述縱向橫撐管上端面焊接設(shè)置有縱向邊緣加強(qiáng)鋼，所述橫向邊緣加強(qiáng)鋼的中點(diǎn)與所述縱向邊緣加強(qiáng)鋼的中點(diǎn)之間連接有中部加強(qiáng)鋼，相鄰所述中部加強(qiáng)鋼之間的夾角處設(shè)置有等腰三角形形狀的三角形片體；

所述橫向邊緣加強(qiáng)鋼與所述中部加強(qiáng)鋼之間連接有橫向加強(qiáng)板，所述縱向邊緣加強(qiáng)鋼與所述中部加強(qiáng)鋼之間連接有縱向加強(qiáng)板，相鄰所述橫向加強(qiáng)板與所述縱向加強(qiáng)板之間通過(guò)連接加強(qiáng)鋼相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述橫向橫撐管的中點(diǎn)與所述縱向橫撐管的中點(diǎn)之間連接有支撐管，所述支撐管位于所述中部加強(qiáng)鋼的正下方，且所述支撐管的上表面與所述中部加強(qiáng)鋼的底面之間通過(guò)焊接相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述橫向加強(qiáng)板呈直角三角形狀，其弦邊與所述橫向邊緣加強(qiáng)鋼所在直線重合，股邊與所述中部加強(qiáng)鋼所在直線重合，且其勾邊與弦邊的夾角處設(shè)置有圓弧狀的缺口，該缺口為橫向圓弧缺口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述縱向加強(qiáng)板呈直角三角形狀，其弦邊與所述縱向邊緣加強(qiáng)鋼所在直線重合，勾邊與所述中部加強(qiáng)鋼所在直線重合，且其股邊與弦邊的夾角處設(shè)置有圓弧狀的缺口，該缺口為縱向圓弧缺口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，相鄰所述橫向圓弧缺口與所述縱向圓弧缺口共同構(gòu)成一四分之一大小的圓弧狀缺口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述縱向加強(qiáng)板的弦邊處設(shè)置有吊裝孔，所述吊裝孔為0.8m*0.8m形狀的正方形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中一個(gè)所述的縱向邊緣加強(qiáng)鋼的下端面設(shè)置有定位板，所述定位板為矩形結(jié)構(gòu)，所述定位板正對(duì)著所述縱向橫撐管的一面上設(shè)置有定位槽，所述定位槽的橫截面為圓弧狀，且該圓弧與所述縱向橫撐管的外管壁相適配。