[發明專利]一種立式蝸輪銑削倒棱機

在審

• 申請號: 201911314686.0
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN111069710A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 李越;李立嘉
• 申請（專利權）人: 天津市達鑫精密機械設備有限公司
• 主分類號: B23F19/10
• 分類號: B23F19/10;B23F23/12
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉英梅

1.一種立式蝸輪銑削倒棱機，其特征在于：包括床身、工件夾緊驅動機構、工件端面倒角機構、工件外徑去毛刺銑削機構、兩組去毛刺毛刷輪機構、電氣箱、氣動系統、機床防護罩和機床防護門；

所述工件夾緊驅動機構、工件端面倒角去刺銑削機構、工件外徑去毛刺銑削機構、兩組去毛刺毛刷輪機構安裝于床身上；所述工件端面倒角機構設置于工件夾緊驅動機構的正后方，所述兩組去毛刺毛刷輪機構分別設置于工件夾緊驅動機構的左右兩側，所述工件外徑去毛刺銑削機構設置于工件夾緊驅動機構的右后方，且位于右側去毛刺毛刷輪機構的后方；所述機床防護罩安裝于床身上位于夾緊驅動機構、工件端面倒角去刺銑削機構、工件外徑去毛刺銑削機構和兩組去毛刺毛刷輪機構的外圍，所述機床防護門連接于機床防護罩上；所述電氣箱安裝于床身的后上部，電氣箱內配置有電氣控制系統，所述氣動系統安裝于床身的后下方；

所述工件夾緊驅動機構包括工件驅動電機、減速器、工件箱主軸、前置式氣動卡盤和工件端面壓緊機構，前置式氣動卡盤由卡盤主體部分和卡盤外套部分構成；所述工件箱主軸包括內軸體和外殼套兩部分，內軸體以可轉動的方式安裝于外殼套內；工件驅動電機的輸出端連接減速器，減速器的輸出端與位于上方的內軸體下端固定連接，內軸體上端與卡盤主體的下端同軸固定連接，卡盤主體的上端卡爪部位形成工件夾持位；卡盤外套與外殼套通過連接臂固定連接；所述工件端面壓緊機構的上端與機床防護門連接，在防護門處于關閉狀態下，工件端面壓緊機構的下端與安裝在工件夾持位的待加工蝸輪的上端壓緊接觸；在工件箱主軸的外套殼的上端安裝有傳感器安裝架，在傳感器安裝架的上端部安裝有用于檢測前置式氣動卡盤的轉動角度的傳感器；

所述工件端面倒角去刺銑削機構包括底座、仿形銑削刀架、進給驅動機構、復位驅動機構、電機安裝座、仿形銑刀驅動電機、仿形銑刀、仿形機構；所述仿形銑削刀架的下端與底座上端通過沿前后方向的水平直線導軌副連接；所述電機安裝座通過沿豎向方向設置的直線導軌副與仿形銑削刀架的上端部內側連接；在電機安裝座與仿形銑削刀架之間設置有能實現電機安裝座上下移位的鎖調連接結構；所述仿形銑刀驅動電機傾斜安裝于電機安裝座的前側，所述仿形銑刀安裝在仿形銑刀驅動電機位于下端的輸出軸上；所述仿形機構設置于電機安裝座的下方、并與電機安裝座的下端連接；所述仿形機構由仿形頭安裝座和仿形頭構成，仿形頭安裝座為可進行前后和左右調整的組合安裝座，所述仿形頭固定于仿形頭安裝座的下部、并沿前后方向設置于仿形銑刀的下方；所述進給驅動機構為與仿形銑削刀架連接的配重式驅動機構；所述復位驅動機構為連接于仿形銑削刀架與底座之間的氣缸驅動式機構或由電機帶動的絲杠螺母驅動機構；

所述工件外徑去毛刺銑削機構包括第一支架總成、外圓銑刀驅動電機、銑刀進退滑臺氣缸、外圓銑刀、進刀定位塊；所述銑刀進退滑臺氣缸安裝于第一支架總成的上方，所述外圓銑刀驅動電機固定安裝于銑刀進退滑臺氣缸的滑臺上方，所述外圓銑刀與外圓銑刀驅動電機的輸出端連接；所述進刀定位塊固定安裝于銑刀進退滑臺氣缸的滑臺前端、且位于外圓銑刀的下方；還包括第一導向定位螺桿，第一導向定位螺桿的設置方向與外圓銑刀的進退刀方向一致，第一導向定位螺桿的前端與外圓銑刀進退滑臺氣缸的滑臺固定連接，第一導向定位螺桿的后端穿裝在第一支架總成上端的支撐立板上，在第一導向定位螺桿上位于支撐立板的后端連接有第一定位螺母；

所述去毛刺毛刷輪機構包括第二支架總成、毛刷輪、毛刷輪驅動電機、電機安裝架、毛刷輪進給氣缸、固定盤；毛刷輪進給氣缸固定于第二支架總成的上端；毛刷輪進給氣缸的缸桿與固定盤的后端固定連接；在固定盤的后端還設置有與缸桿平行的第二導向定位螺桿，第二導向定位螺桿的前端與固定盤固定連接，第二導向定位螺桿的后端穿裝在第二支架總成上端的支撐立板上，在導向定位螺桿上位于支撐立板的后端連接有第二定位螺母；電機安裝架由角度調節盤及電機安裝板構成，電機安裝板與角度調整盤的前端垂直固定連接，角度調整盤與固定盤以同心可調整角度的方式固定連接；所述毛刷輪驅動電機垂直固定安裝于電機固定板的外側，所述毛刷輪固定安裝于毛刷輪驅動電機的輸出軸上。