[發明專利]一種洗選篩網專用耐磨無磁不銹鋼絲及其制備方法在審
| 申請號: | 201911310522.0 | 申請日: | 2019-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN111041364A | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發明(設計)人: | 唐中猛;蔣博;周維維;孫曉煒;夏乃亭;夏乃松;杜印;夏乃慶;夏乃旺 | 申請(專利權)人: | 江蘇大屯礦業設備有限公司;唐山潤泰不銹鋼制品有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/50;C22C30/02;C21D8/06;C21C7/06;C21C7/10;C21D3/06 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 許小莉 |
| 地址: | 221600 江蘇省徐州市沛縣*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 洗選 篩網 專用 耐磨 不銹鋼絲 及其 制備 方法 | ||
1.一種洗選篩網專用耐磨無磁不銹鋼絲,其特征是:各組分的質量百分含量為:C:0.06-0.15%、Si:0.5-1.0%、Mn:6.0-17.0%、P:0.040%、S:0.03%、Cr:17-23.5%、Ni:1.3-13%、Mo:0.15-2.5%、Cu:0.3-1.5%、Ti:0.15-0.6%、N:0.15-0.75、余量為Fe。
2.一種權利要求1所述洗選篩網專用耐磨無磁不銹鋼絲的制備方法,其特征是:該方法包括如下步驟:
按上述質量百分含量將各組分投料,進行煉鋼,煉鋼后進行鍛打加工,再進行軋鋼,軋鋼后進行盤條在線固溶,再經過拉拔、后續固溶處理,再進行圓絲冷軋深加工為異型絲,最后在異型絲表面鍍鉻耐磨層處理。
3.根據權利要求2所述所述的洗選篩網專用耐磨無磁不銹鋼絲的制備方法,其特征是:所述的煉鋼的具體方法為:
(1)電爐冶煉:控制目標為:鐵水比≥82%,出鋼溫度≥1630℃;
(2)LF精煉:LF精煉過程全程脫氧,前期采用渣面脫氧和沉淀脫氧,即喂鋁線,中后期采用渣面脫氧,渣面脫氧采用硅鐵粉和鋁豆復合脫氧,鋁豆用量≤40kg/爐;
(3)VD過程:通過喂入氮化錳鐵包芯線或氮化硅鐵包芯線增氮;
(4)模鑄。
4.根據權利要求2所述的洗選篩網專用耐磨無磁不銹鋼絲的制備方法,其特征是:所述的鍛打采用空氣錘或鍛壓機,溫度控制條件為860-950℃。
5.根據權利要求2所述的洗選篩網專用耐磨無磁不銹鋼絲的制備方法,其特征是:所述的軋鋼的具體操作是:鍛壓以后的鋼坯,進行加熱、粗軋、精軋、吐絲和冷卻,加熱溫度960-1200℃,加熱時間60-90min;精軋機組進口溫度為890-920℃,吐絲溫度為950-980℃,控制冷卻速度為10-25℃/s。
6.根據權利要求2所述的洗選篩網專用耐磨無磁不銹鋼絲的制備方法,其特征是:所述的盤條在線固溶的具體操作工藝和條件為:用步進式加入爐加熱,加熱三段溫度控制范圍為:加熱一段800-900℃,加熱二段1080-1160℃,加熱三段1170-1230℃,空燃比控制在0.6。
7.根據權利要求2所述的洗選篩網專用耐磨無磁不銹鋼絲的制備方法,其特征是:所述的拉拔采用拉拔機,拉拔道次為5-6道次,拉絲速度為35-50m/min,每道次變形量為12-20%。
8.根據權利要求2所述的洗選篩網專用耐磨無磁不銹鋼絲的制備方法,其特征是:所述的后續固溶處理是在不含氫氣的200 ℃-600℃的氣氛中實施脫氫處理。
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