[發(fā)明專(zhuān)利]三磷酸腺苷二鈉生產(chǎn)中蒸汽系統(tǒng)工作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911309029.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111018925A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹艷鎮(zhèn);張艷軍;阮傳明;張洪志;黃偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西浦北制藥廠;北部灣大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C07H1/06
• 分類(lèi)號(hào): C07H1/06;C07H19/20;B01D3/02;B01D3/32
• 代理公司: 桂林市持衡專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 湯凌志

1.三磷酸腺苷二鈉生產(chǎn)中蒸汽系統(tǒng)工作工藝，其特征在于，包括如下工藝：

1)生物質(zhì)蒸汽鍋爐系統(tǒng)：根據(jù)生產(chǎn)線運(yùn)行實(shí)際測(cè)算熱負(fù)荷，確定鍋爐設(shè)備選型，生物質(zhì)蒸汽鍋爐使用螺旋撥料器穩(wěn)定連續(xù)給料，增加爐排前部的供風(fēng)量，在前拱部位設(shè)置高速高壓小流量的二次風(fēng)，增強(qiáng)揮發(fā)分與空氣的擾動(dòng)混合，使?fàn)t膛內(nèi)煙氣形成漩渦，延長(zhǎng)煙氣在爐膛內(nèi)的時(shí)間和行程；

2)蒸汽管路系統(tǒng)：按照實(shí)際情況，科學(xué)地配置蒸汽管路、選擇蒸汽輸氣管徑與合理使用管路附件提高蒸汽利用效果，根據(jù)疏水的量與閥前后的壓力差，按照閥門(mén)樣本確定所需要的規(guī)格參數(shù)與數(shù)量；

3)乙醇蒸餾回收系統(tǒng)：乙醇蒸餾釜結(jié)構(gòu)包括外部保溫層、中部裝料鍋、內(nèi)部加熱管，蒸汽通過(guò)內(nèi)部加熱管對(duì)中部裝料鍋的母液，即低濃度的乙醇，直接進(jìn)行加熱，外部保溫層和中部裝料鍋雙層保護(hù)；增設(shè)乙醇廢液預(yù)處理系統(tǒng)的出口和乙醇回收系統(tǒng)的入口相連，從蒸餾塔頂部出來(lái)的蒸汽先進(jìn)入預(yù)熱器再進(jìn)入冷凝器，不直接進(jìn)入冷凝器，回收塔頂部乙醇蒸汽的溫度為75-77℃，經(jīng)過(guò)預(yù)熱器與溫度為40-50℃的淡乙醇液進(jìn)行熱交換，蒸餾塔下部設(shè)置再沸器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三磷酸腺苷二鈉生產(chǎn)中蒸汽系統(tǒng)工作工藝，其特征在于：步驟1)所述的燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐系統(tǒng)，是根據(jù)生產(chǎn)線運(yùn)行實(shí)際測(cè)算熱負(fù)荷，確定鍋爐設(shè)備選型，生物質(zhì)蒸汽鍋爐使用螺旋撥料器穩(wěn)定連續(xù)給料，生物質(zhì)燃料所含的揮發(fā)分多，揮發(fā)分析出后燃燒時(shí)間占整個(gè)燃燒時(shí)間的10％，為保證其充分燃燒，增爐排前部的供風(fēng)量，在前拱部位設(shè)置高速高壓小流量的二次風(fēng)，增強(qiáng)揮發(fā)分與空氣的擾動(dòng)混合，使?fàn)t膛內(nèi)煙氣形成漩渦，延長(zhǎng)煙氣在爐膛內(nèi)的時(shí)間和行程。