[發(fā)明專(zhuān)利]一種實(shí)現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911306427.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111250271B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪偉云;謝廣東;王小良;章鎮(zhèn);王云亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽金日晟礦業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B03D1/02
• 分類(lèi)號(hào): B03D1/02;B03B1/00
• 代理公司: 安徽力瀾律師事務(wù)所 34127
• 代理人: 沈國(guó)慶;張志宏

本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝，對(duì)二段強(qiáng)磁精礦采用高頻細(xì)篩隔篩，提升浮選給礦的單體解離度和粒度以及粒級(jí)集中度；高頻細(xì)篩篩下產(chǎn)品采用二段濃縮，質(zhì)量濃度濃縮至56?63%后進(jìn)入浮選粗選，浮選工藝流程采用一粗二精三掃流程，浮選采用陰離子捕收劑為H?27常溫捕收劑，浮選泡沫沖洗水采用強(qiáng)磁機(jī)和空壓機(jī)冷卻水，最終實(shí)現(xiàn)低溫5℃反浮選。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及選礦工藝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝。

背景技術(shù)

目前，赤鐵礦石或混合鐵礦石的選礦工藝主要采用階段磨礦-磁選-陰離子反浮選；階段磨礦、粗細(xì)分選、重選-磁選-陰離子反浮選；階段磨礦、粗細(xì)分選、磁選-重選-陰離子反浮選工藝。

由上述三種工藝流程可見(jiàn)，強(qiáng)磁-陰離子反浮選是赤鐵礦石或混合鐵礦石選礦的核心環(huán)節(jié)，其中陰離子反浮選又是重中之重，關(guān)系到能否獲得合格的鐵精礦。陰離子反浮選選別效果好，流程穩(wěn)定，但其缺點(diǎn)是對(duì)浮選礦漿溫度要求較高，一般要35℃以上，需要加溫浮選。目前，國(guó)內(nèi)鐵礦反浮選大多采用燃煤鍋爐對(duì)礦漿進(jìn)行加溫，燃煤鍋爐對(duì)環(huán)境污染較大，安全隱患較高。近年國(guó)內(nèi)環(huán)保形勢(shì)越發(fā)嚴(yán)峻，低溫陰離子捕收劑研究層出不窮，但在工業(yè)應(yīng)用中尚未見(jiàn)礦漿15℃以下成功進(jìn)行赤鐵礦石陰離子反浮選的報(bào)道，大部分礦山在冬季生產(chǎn)中仍然需要采用鍋爐加溫，因此，我們?cè)O(shè)計(jì)一種實(shí)現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝，對(duì)二段強(qiáng)磁精礦（浮選給礦）采用高頻細(xì)篩隔篩，提升浮選給礦粒度；高頻細(xì)篩篩下產(chǎn)品采用二段濃縮，質(zhì)量濃度濃縮至56～63%后進(jìn)入浮選粗選，浮選工藝流程采用一粗二精三掃流程，浮選泡沫沖洗水采用強(qiáng)磁機(jī)和空壓機(jī)冷卻水，最終實(shí)現(xiàn)低溫反浮選。

本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝，其具體的工藝步驟如下：

（1）赤鐵礦經(jīng)二段強(qiáng)磁選后，精礦進(jìn)入0.154mm孔徑的疊層高頻篩篩分，高頻細(xì)篩篩上礦物通過(guò)臥式泵返回旋流器組-二段磨礦-弱磁-強(qiáng)磁流程，篩下產(chǎn)品粒度達(dá)到-0.074mm以及質(zhì)量濃度在48-50%進(jìn)入浮選前濃縮池；

（2）赤鐵礦經(jīng)浮選前濃縮池濃縮后，進(jìn)入磁力脫水槽進(jìn)一步濃縮，質(zhì)量濃度濃縮至56-63%后進(jìn)入浮選粗選；

（3）收集溫度為48-50℃范圍的的強(qiáng)磁機(jī)冷卻水，利用水泵和保溫管道輸送至浮選接礦槽，用于浮選泡沫沖洗；

（4）赤鐵礦反浮選使用的陰離子捕收劑為常溫捕收劑H-27，該藥劑可以在礦漿溫度20℃以上條件下取得合格指標(biāo)。

優(yōu)選的，上述步驟（1）中將強(qiáng)磁精礦篩分得到的浮選給礦；獲得的給礦單體解離度高，粒級(jí)分布更集中，有利于浮選選別。

優(yōu)選的，上述選礦工藝中浮選給礦濃縮采用濃縮池濃縮-磁力脫水槽濃縮，可克服單一設(shè)備濃縮濃度不足的缺陷，提高質(zhì)量濃縮濃度。

優(yōu)選的，上述選礦工藝中將浮選給礦質(zhì)量濃度提高至56-63%進(jìn)入陰離子反浮選系統(tǒng)；提高浮選濃度可提高泡沫與礦物接觸概率，和減少大顆粒泡沫產(chǎn)生增加泡沫的體表面積，有利于浮選選別。

優(yōu)選的，上述步驟（4）中采用強(qiáng)磁機(jī)設(shè)備設(shè)備收集冷卻水沖洗刮出來(lái)的浮選泡沫；可提高接礦槽礦漿的溫度，增加礦漿的流動(dòng)性，減少因礦漿溫度低、流動(dòng)性查導(dǎo)致反浮選系統(tǒng)跑槽的現(xiàn)象。

有益效果是：本發(fā)明對(duì)二段強(qiáng)磁精礦（浮選給礦）采用高頻細(xì)篩隔篩，提升浮選給礦的單體解離度和粒度以及粒級(jí)集中度；高頻細(xì)篩篩下產(chǎn)品采用二段濃縮，質(zhì)量濃度濃縮至56-63%后進(jìn)入浮選粗選，浮選工藝流程采用一粗二精三掃流程，浮選采用陰離子捕收劑為H-27常溫捕收劑，浮選泡沫沖洗水采用強(qiáng)磁機(jī)和空壓機(jī)冷卻水，最終實(shí)現(xiàn)低溫（礦漿溫度5℃）反浮選。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種實(shí)現(xiàn)鐵礦低溫反浮選的選礦工藝的工藝流程圖；