[發(fā)明專利]一種單注射雙模具注塑設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911301411.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN110962292A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳秀麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳秀麗
• 主分類號(hào): B29C45/17
• 分類號(hào): B29C45/17;B29C45/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種單注射雙模具注塑設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括塑料箱、注射頭、加熱環(huán)、連接線、電箱、主體，主體正上方安裝注射頭，注射頭正上方設(shè)有塑料箱，塑料箱和注射頭之間通過喉管連接，喉管處安裝有加熱環(huán)，主體的一側(cè)安裝有電箱，電箱通過連接線和塑料箱相配合，主體上安裝有液壓機(jī)，液壓機(jī)和主體相互配合，加熱環(huán)主要由加熱主體和導(dǎo)熱桿構(gòu)成，本發(fā)明通過加熱主體中的加熱絲散發(fā)熱量后對(duì)塑料箱底部的喉管加熱，提高塑料的液化效果，讓貼在喉管處的塑料，能夠順利下滑，不會(huì)造成堵塞或者塑料注射量減少的問題，本發(fā)明通過導(dǎo)熱桿和喉管完全貼合，延伸加熱后的受熱面積，擴(kuò)大喉管內(nèi)部的塑料液化效果，提高塑料下滑的速率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于注塑的設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及到一種單注射雙模具注塑設(shè)備。

背景技術(shù)

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，在注塑機(jī)熔融擠壓過程中，塑料容易流動(dòng)過程中，會(huì)貼在料斗喉壁上，輕者，注射頭注射之后的塑料減少，重者塑料無法順利下滑至注射頭，無法進(jìn)行注射。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種單注射雙模具注塑設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括塑料箱、注射頭、加熱環(huán)、連接線、電箱、主體，所述主體正上方安裝注射頭，所述注射頭正上方設(shè)有塑料箱，所述塑料箱和注射頭之間通過喉管連接，所述喉管處安裝有加熱環(huán)，所述主體的一側(cè)安裝有電箱，所述電箱通過連接線和塑料箱相配合，所述主體上安裝有液壓機(jī)，液壓機(jī)和主體相互配合。

所述加熱環(huán)主要由加熱主體和導(dǎo)熱桿構(gòu)成，所述加熱主體內(nèi)壁和喉管相互配合，所述加熱主體底部設(shè)有兩根以上的導(dǎo)熱桿，所述導(dǎo)熱桿和加熱主體垂直固定。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述加熱主體設(shè)有殼體、放置腔、加熱絲、固定座構(gòu)成，所述殼體為空心環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述殼體正中間設(shè)有放置腔，所述放置腔正中間設(shè)有加熱絲，所述加熱絲通過固定座在殼體內(nèi)部底面，所述加熱絲和導(dǎo)熱桿機(jī)械連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述導(dǎo)熱桿由導(dǎo)熱片和嵌殼構(gòu)成，所述嵌殼為弧形結(jié)構(gòu)，所述嵌殼中嵌有導(dǎo)熱片，所述導(dǎo)熱片和喉管完全貼合。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述加熱主體上設(shè)有振動(dòng)環(huán)，所述振動(dòng)環(huán)和加熱主體采用螺紋配合，所述振動(dòng)環(huán)設(shè)有滾珠、移動(dòng)腔、出口、下壓桿、弧形桿、欄桿、固定彈簧、環(huán)體，所述環(huán)體內(nèi)壁上開有兩個(gè)以上的出口，所述出口正相對(duì)的位置安裝有滾珠，所述滾珠和弧形桿相互配合，所述弧形桿設(shè)于移動(dòng)腔中，所述移動(dòng)腔開在環(huán)體中，所述移動(dòng)腔被四個(gè)下壓桿分成四個(gè)空間，所述弧形桿一端和下壓桿相接觸，所述弧形桿另一端設(shè)有固定彈簧，所述下壓桿頂端固定在液壓機(jī)底面，所述下壓桿為底薄上厚的結(jié)構(gòu)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述弧形桿長(zhǎng)度小于其整體周長(zhǎng)的四分之一，所述出口的水平寬度小于滾珠球直徑。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述固定彈簧靠近環(huán)體中心一側(cè)安裝有欄桿。

有益效果

本發(fā)明一種單注射雙模具注塑設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 本發(fā)明通過加熱主體中的加熱絲散發(fā)熱量后對(duì)塑料箱底部的喉管加熱，提高塑料的液化效果，讓貼在喉管處的塑料，能夠順利下滑，不會(huì)造成堵塞或者塑料注射量減少的問題。

2. 本發(fā)明通過導(dǎo)熱桿和喉管完全貼合，延伸加熱后的受熱面積，擴(kuò)大喉管內(nèi)部的塑料液化效果，提高塑料下滑的速率。

3. 本發(fā)明通過振動(dòng)環(huán)的滾珠相互配合，在液壓機(jī)下壓時(shí)，擠壓弧形桿，使其碰撞到滾珠，滾珠直接觸碰到喉管，振落其內(nèi)壁的塑料，增強(qiáng)喉管內(nèi)壁的塑料下滑的效果，避免其直接堵塞的問題。