[發(fā)明專利]一種點(diǎn)陣式柔性打磨頭結(jié)構(gòu)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911301104.5
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN111015508A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛洪明
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司濟(jì)南特種結(jié)構(gòu)研究所
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B41/00
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 張毓靈

本發(fā)明屬于復(fù)合材料打磨加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種點(diǎn)陣式柔性打磨頭結(jié)構(gòu)。所點(diǎn)陣式柔性打磨頭結(jié)構(gòu)包括安裝定位法蘭(1)、打磨柱(4)、符型氣囊(6)、打磨頭殼體(7)，其中，所述安裝定位法蘭(1)的上表面為安裝定位面，所述安裝定位法蘭(1)下表面與打磨頭殼體(7)連接固定，所述打磨頭殼體(7)內(nèi)設(shè)置有用于打磨柱安裝的陣列孔，打磨柱(4)一端安裝在陣列孔內(nèi)，另一端為打磨頭，所述符型氣囊(6)安裝在打磨頭殼體(7)內(nèi)，其上表面與安裝定位法蘭接觸，下表面與打磨柱(4)接觸。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)符型氣囊充氣壓力來實(shí)現(xiàn)不同打磨力的要求，通過眾多鍍有金剛石的打磨柱實(shí)現(xiàn)空間復(fù)雜曲面的高效低成本打磨，大大提高打磨均勻性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合材料打磨加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種點(diǎn)陣式柔性打磨頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

復(fù)合材料打磨加工是復(fù)合材料產(chǎn)品生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵工藝之一，它關(guān)系著產(chǎn)品制造的質(zhì)量及生產(chǎn)成本。

復(fù)合材料雷達(dá)天線罩與飛機(jī)機(jī)體連接區(qū)域絕大多數(shù)為實(shí)芯復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，通常由多層預(yù)浸料進(jìn)行鋪疊固化成型，因此成型后結(jié)構(gòu)厚度一致性難以保證，表面質(zhì)量也無法滿足噴涂要求。當(dāng)前，生產(chǎn)過程中操作者多數(shù)手工使用砂紙或者氣動工具帶動砂紙進(jìn)行打磨，打磨效率低，并且砂紙的消耗量巨大，打磨工序的成本較高。使用砂帶打磨則無法很好地滿足空間復(fù)雜曲面的打磨作業(yè)要求。

因此現(xiàn)有技術(shù)無論是使用砂紙，還是盤型砂輪打磨復(fù)合材料都存在一定的局限性，特別是通過機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動化復(fù)合材料打磨時，打磨工具的柔性化和工具耐用性將嚴(yán)重影響打磨工具的實(shí)際使用效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種打磨效率高、損耗少，且能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜空間曲面打磨的點(diǎn)陣式柔性打磨頭結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種點(diǎn)陣式柔性打磨頭結(jié)構(gòu)，其包括安裝定位法蘭1、打磨柱4、符型氣囊6、打磨頭殼體7，其中，所述安裝定位法蘭1的上表面為安裝定位面，所述安裝定位法蘭1下表面與打磨頭殼體7連接固定，所述打磨頭殼體7內(nèi)設(shè)置有用于打磨柱安裝的陣列孔，打磨柱4一端安裝在陣列孔內(nèi)，另一端為打磨頭，所述符型氣囊6安裝在打磨頭殼體7內(nèi)，其上表面與安裝定位法蘭接觸，下表面與打磨柱4接觸，側(cè)面與打磨頭殼體7的腔體內(nèi)型面貼合。

所述打磨柱4位于安裝陣列孔那一端設(shè)置有限位帽。

所述限位帽尺寸大于陣列孔孔徑。

所述打磨柱4端面有不同軸的螺紋孔，通過防松脫螺釘2將限位帽3安裝到打磨柱4上。

所述打磨柱在打磨頭殼體7的腔體中等距陣列排布。

所述打磨柱的打磨頭表面鍍金剛石。

所述符型氣囊6的氣門嘴放置在安裝定位法蘭1中間的通孔中。

通過控制符型氣囊6的充氣壓力，調(diào)節(jié)打磨壓力，實(shí)現(xiàn)對復(fù)合材料表面的靈活打磨。

所述安裝定位法蘭1中間設(shè)置有凸臺錐面與法蘭上表面一起構(gòu)成安裝定位面，用于本點(diǎn)陣式柔性打磨頭在動力輸出裝置上的準(zhǔn)確定位。

本發(fā)明的技術(shù)效果是：本發(fā)明為復(fù)合材料粗打磨提供了一種點(diǎn)陣式柔性打磨頭結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)符型氣囊充氣壓力來實(shí)現(xiàn)不同打磨力的要求，通過眾多鍍有金剛石的打磨柱來實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料打磨余量的快速均勻去除。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)空間復(fù)雜曲面的高效低成本打磨，大大提高打磨均勻性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明點(diǎn)陣式柔性打磨頭結(jié)構(gòu)的立體圖；

其中，1-安裝定位法蘭、2-防松脫螺釘、3-限位帽、4-打磨柱、5-固定螺釘、6-符型氣囊、7-打磨頭殼體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，其中，未詳盡部分為常規(guī)技術(shù)。