[發明專利]一種高強度不銹鋼及其制造方法有效
| 申請號: | 201911294306.1 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN111118411B | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 賈楠;俞亞青 | 申請(專利權)人: | 浙江吉森金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/54 | 分類號: | C22C38/54;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/02;C22C38/04;C21D8/02;B23P15/00 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 廖銀洪 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 不銹鋼 及其 制造 方法 | ||
1.一種高強度不銹鋼,其特征在于,其成分組成以質量%計為,
C:0.04~0.09質量%、
Si:1.5~2.5質量%、
Mn:小于1.0質量%、
Cr:13.0~15.0質量%、
Ni:6.0~7.0質量%、
N:小于0.010質量%、
Mo:0.6~1.0質量%、
Cu:0.6~1.0質量%、
Ti:0.3~0.8質量%、
B:小于0.03質量%、
V:小于0.3質量%
P:小于等于0.030質量%、
S:小于等于0.005質量%、
其余為Fe和不可避免的雜質元素;
其中,Cr+Mo+0.5Ti=Creq;
Ni+30*(C+N)+0.5Mn+0.25Cu=Nieq;
1.4≤Creq/Nieq≤1.8;
所述的高強度不銹鋼的制造方法,包括下列步驟:
A、選擇符合所述高強度不銹鋼成分組成要求的鋼板坯;
B、將所述鋼板坯采用帶溫修磨;
C、將經帶溫修磨后的所述鋼板坯進行加熱,升溫速率為2~4℃/min,加熱到達目標溫度1220~1230℃后,保溫;
D、采用熱連軋機或者是爐卷軋機將步驟C 處理后的將鋼板坯進行熱軋,熱軋至3~10mm,得到熱軋卷;
E、將所述熱軋卷經固溶處理和酸洗,得到白皮卷;
F、將所述白皮卷在二十輥軋機或者連軋機上進行冷軋,得到冷軋卷;
G、將所述冷軋卷再次經固溶處理和酸洗,得到帶鋼;
H、將步驟G獲得的帶鋼通過大輥徑的平整輥改善板型,即得到所述高強度不銹鋼。
2.根據權利要求1所述的高強度不銹鋼,其特征在于,步驟A中,符合所述高強度不銹鋼成分組成要求的鋼板坯采用全廢鋼或者鐵水加合金的方式冶煉滿足其成分組成要求的鋼水,然后在精煉工位微合金化后,澆鑄成鋼板坯。
3.根據權利要求1所述的高強度不銹鋼,其特征在于,步驟B中,所述帶溫修磨修磨結束的溫度大于200℃。
4.根據權利要求1所述的高強度不銹鋼,其特征在于,步驟C中,將經帶溫修磨后的所述鋼板坯在步進梁或者是室式加熱爐內進行加熱。
5.根據權利要求1所述的高強度不銹鋼,其特征在于,步驟C中,所述保溫的保溫時間為,按照鋼板坯的厚度計算,保溫時間為0.2~0.4min/mm計算。
6.根據權利要求1所述的高強度不銹鋼,其特征在于,步驟D中,采用熱連軋機或者是爐卷軋機將步驟C 處理后的將鋼板坯進行熱軋。
7.根據權利要求1所述的高強度不銹鋼,其特征在于,步驟E和G中,固溶處理的溫度為1000~1100℃,酸洗工藝采用奧氏體不銹鋼的酸洗工藝。
8.根據權利要求1所述的高強度不銹鋼,其特征在于,步驟F中,為了保證最終產品的表面光潔度,冷軋壓下率大于30%。
9.根據權利要求1所述的高強度不銹鋼,其特征在于,步驟H中,將步驟G獲得的帶鋼通過大輥徑的平整輥改善板型,平整的延伸率小于1%。
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