[發明專利]一種半自動立式貼墻磚裝置及其施工方法

有效

• 申請號: 201911292760.3
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN110952759B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 楊君
• 申請（專利權）人: 山東恒遠裝飾設計工程有限公司
• 主分類號: E04F21/18
• 分類號: E04F21/18
• 代理公司: 濟南文衡創服知識產權代理事務所(普通合伙) 37323
• 代理人: 郭曉丹

1.一種半自動立式貼墻磚裝置，包括底板(1)和控制器(2)，其特征在于，所述底板(1)的外側壁固定連接有扶板(3)，所述控制器(2)的底部與扶板(3)的上表面固定連接，所述底板(1)的上表面固定連接有升降臺(4)，所述升降臺(4)與控制器(2)電連接，所述升降臺(4)的頂部固定連接有安裝板(5)，所述安裝板(5)的一端固定連接有擋板(6)，所述擋板(6)遠離安裝板(5)的一端開設有安裝槽(7)，所述安裝槽(7)的內部設置有推動裝置，所述擋板(6)的上表面開設有與安裝槽(7)相適配的進料口(8)，所述安裝板(5)的上表面設置有定位裝置,所述擋板(6)的左右兩端均轉動連接有格擋裝置，所述安裝板(5)的上下兩側分別設置有下漿裝置和抵緊裝置；

所述推動裝置包括推板(9)、電動推桿(10)、連接桿(11)，所述安裝板(5)靠近擋板(6)的一端開設有活動槽(12)，所述活動槽(12)的內底部固定連接有固定板(13)，所述固定板(13)的外側壁與電動推桿(10)的外側壁固定連接，所述連接桿(11)與電動推桿(10)的活塞端固定連接，所述連接桿(11)遠離電動推桿(10)的一端延伸至安裝槽(7)的內部并與推板(9)的外側壁固定連接，所述推板(9)遠離連接桿(11)的一側固定連接有橡膠墊(14)，所述電動推桿(10)與控制器(2)電連接；

所述定位裝置包括壓力泵(15)、吸管(16)和吸盤(17)，所述壓力泵(15)固定連接在安裝板(5)的上表面，所述吸管(16)的一端與壓力泵(15)的出氣口連接，所述吸管(16)的另一端延伸至安裝槽(7)的內部并與吸盤(17)的外側壁固定連接，所述推板(9)和橡膠墊(14)的外側壁均開設有與吸盤(17)相適配的貫穿口，所述壓力泵(15)與控制器(2)電連接；

所述格擋裝置包括與擋板(6)外側壁轉動連接的呈L型設置的隔板(18)，所述擋板(6)的外側壁開設有與隔板(18)相適配的轉動槽(19)，所述隔板(18)的外側壁與擋板(6)的外側壁接觸，且隔板(18)與擋板(6)的邊緣處位于同一水平面，所述擋板(6)的外側壁開設有第一卡槽，所述第一卡槽的內部設置有卡塊(20)，所述隔板(18)的外側壁開設有與卡塊(20)相適配的卡孔，所述卡塊(20)的外側壁固定連接有多根彈簧(21)，所述彈簧(21)遠離卡塊(20)的一端與第一卡槽的內底部固定連接,所述擋板(6)的外側壁且位于隔板(18)的上方固定連接有橫板(31)；

所述轉動槽(19)的內側壁開設有第二卡槽，所述第二卡槽的內底部固定連接有第一伸縮桿(22)，所述第一伸縮桿(22)遠離第二卡槽內底部的一端固定連接有梯形塊(23)，所述隔板(18)的外側壁開設有與梯形塊(23)相適配的限位槽；

所述下漿裝置包括與安裝板(5)上表面固定連接的混凝土箱(24)，所述混凝土箱(24)的外側壁固定連接有下料管(25)，所述下料管(25)遠離混凝土箱(24)的一端與安裝槽(7)的內部連通，所述下料管(25)的外側壁設置有控制閥(26)，所述控制閥(26)與控制器(2)電連接；

所述抵緊裝置包括與電動推桿(10)活塞端外側壁固定連接的伸縮板(27)，所述伸縮板(27)的底部外側壁固定連接有第二伸縮桿(28)，所述第二伸縮桿(28)遠離伸縮板(27)的一端固定連接有U型板(29)，所述U型板(29)的內側壁轉動連接有滾筒(30)；

包括以下步驟：

S1：將待貼墻磚的墻面安裝墻磚的面積等分為若干個區域，且若干個區域呈M*N排列，推動扶板(3)將本裝置移動至左側墻面處，并將底板(1)移動至拐角處，轉動右側的隔板(18)，使得隔板(18)與墻面接觸，此時卡塊(20)在彈簧(21)的作用下卡入卡孔內，固定隔板(18)的位置；

S2：利用工具將混凝土裝入混凝土箱(24)內，并將墻磚從進料口(8)放入安裝槽(7)內，此時墻磚的底部與地面接觸，隔板(18)與墻面接觸，并配合拐角處的墻面形成一個混凝土槽，啟動壓力泵(15)，通過吸管(16)使得吸盤(17)內產生負壓，從而將墻磚吸附至吸盤(17)上后，啟動控制閥(26)，混凝土沿著下料管(25)進入安裝槽(7)內，并填充至墻磚與墻面之間；

S3：混凝土下料完畢后，再次啟動壓力泵(15)使得吸盤(17)內的負壓狀態解除，啟動電動推桿(10)，電動推桿(10)帶動連接桿(11)和推板(9)移動，推板(9)將墻磚向前推動從而使得墻磚與混凝土緊密貼合，并使得推板(9)與墻磚接觸并抵緊的狀態保持10-15s，然后啟動電動推桿(10)使得推板(9)與墻磚分離；

S4：將另一塊墻磚從進料口(8)放入安裝槽(7)內，并利用吸盤(17)固定墻磚，啟動升降臺(4)，隔板(18)沿著下方墻磚直線向上移動，待擋板(6)的底部與下方墻磚的上表面接觸時，升降臺(4)暫停工作，調節伸縮板(27)和第二伸縮桿(28)，使得滾筒(30)伸出并與位于下方的墻磚抵緊，此時下方的墻磚配合拐角處的墻面以及隔板(18)形成混凝土槽，啟動控制閥(26)完成混凝土下料，下料結束電動推桿(10)帶動推板(9)將墻磚與混凝土抵緊并保持10-15s，完成一次貼墻磚工作；

S5：移動本裝置至下一列墻磚貼合處，此時轉動左側的隔板(18)和第一伸縮桿(22)，使得梯形塊(23)的斜面處與隔板(18)相抵，從而使得隔板(18)保持傾斜狀態，并與位于左側的已經貼合完成的墻磚接觸，并調節伸縮板(27)和第二伸縮桿(28)使得滾筒(30)收攏，控制升降臺(4)運動，使得擋板(6)與地面接觸，再重復S2-S4，完成各列墻磚的貼合工作；

S6：在貼合位于最右側的墻磚時，轉動位于左側的隔板(18)，使得隔板(18)與墻面貼合，轉動位于右側的隔板(18)，使得梯形塊(23)插入對應的限位槽內，再開始墻磚貼合工作；

S7：全部墻磚貼合結束后，將墻磚和本裝置清理干凈，保持墻面的整潔以及方便本裝置下次使用。