[發(fā)明專利]分段式光伏焊帶的制造系統(tǒng)及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911291851.5
• 申請(qǐng)日: 2019-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110957394A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢海鵬;李官星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 凡登（江蘇）新型材料有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/18
• 分類號(hào): H01L31/18;H01L31/05;H01L31/054
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258
• 代理人: 張?jiān)?/td>

本發(fā)明涉及分段式光伏焊帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種分段式光伏焊帶的制造系統(tǒng)及其制備方法，其巧妙的利用基帶在移動(dòng)時(shí)，配合驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)擋粉板在遮擋工位和加粉工位之間的往復(fù)移動(dòng)，使料斗中落下的焊料粉間隔的降落到基帶的花紋面上，并經(jīng)成型模口刮除超過(guò)預(yù)定厚度的焊料粉，使花紋面上的焊料粉層處于預(yù)定厚度，再由熱熔裝置將位于花紋面上的焊料粉熔融在花紋面上，出熱熔裝置后冷卻形成平整焊料段，以此將花紋面上的花紋槽間隔性的填充為平整焊料段，實(shí)現(xiàn)高效率、高精度的生產(chǎn)出分段式光伏焊帶，大大降低了生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，故障率低，適用于量產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及分段式光伏焊帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種分段式光伏焊帶的制造系統(tǒng)及其制備方法。

背景技術(shù)

目前市面上的反光焊帶多為一面平整，一面呈花紋狀，花紋主要作用為反射太陽(yáng)光線，以提高遮光復(fù)用率，從而提升光伏組件發(fā)電效率。

為了保護(hù)焊帶的銅基材，及能夠與電池片焊機(jī)在一起，焊帶的表面均需涂覆錫鉛焊料層，且焊帶表面的錫鉛焊料層普遍為均勻涂覆，該種焊帶對(duì)其上所涂覆的錫鉛焊料層的厚度要求非常高，如錫鉛焊料層的厚度過(guò)厚，那么熱熔焊接后，焊帶花紋面上的花紋槽則會(huì)容易被錫鉛焊料填滿；如錫鉛焊料層的厚度過(guò)薄，那么熱熔焊接后，則會(huì)出現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象，導(dǎo)致焊帶與電池片的焊接不良；

對(duì)此，目前市面上也出現(xiàn)了分段式反光焊帶，即焊帶花紋面呈分段式；花紋面上需要反光的部位，錫鉛焊料層較薄；花紋面上需要焊接的部位，錫鉛焊料層較厚；那么如何在焊帶的花紋面上分段成型出錫鉛焊料層，是分段式焊帶實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的關(guān)鍵，這也是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決如何在焊帶的花紋面上分段成型出錫鉛焊料層，現(xiàn)提供一種分段式光伏焊帶的制造系統(tǒng)及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種分段式光伏焊帶的制造系統(tǒng)，包括沿基帶移動(dòng)方向依次設(shè)置的加焊料粉裝置及熱熔裝置，其中，基帶上具有花紋槽的一面為花紋面，且基帶的花紋面朝上；

所述加焊料粉裝置具有用于容納焊料粉的料斗、配置在料斗的出料口與基帶之間的擋粉板、成型模口及驅(qū)動(dòng)組件，所述料斗位于基帶的上方，且其出料口與基帶的花紋面對(duì)置，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)擋粉板在遮擋工位和加粉工位之間往復(fù)移動(dòng)，所述擋粉板位于遮擋工位時(shí)擋粉板阻擋出料口的焊料粉達(dá)到基帶的花紋面，所述擋粉板位于遮擋工位時(shí)擋粉板解除對(duì)焊料粉的阻擋；

所述成型模口位于熱熔裝置與擋粉板之間，且用于刮除花紋面上超過(guò)預(yù)定厚度的焊料粉；

所述熱熔裝置用于將位于花紋面上的焊料粉熔融在花紋面上。

本方案中巧妙的利用基帶在移動(dòng)時(shí)，配合驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)擋粉板在遮擋工位和加粉工位之間的往復(fù)移動(dòng)，使料斗中落下的焊料粉間隔的降落到基帶的花紋面上，并經(jīng)成型模口刮除超過(guò)預(yù)定厚度的焊料粉，使花紋面上的焊料粉層處于預(yù)定厚度，再由熱熔裝置將位于花紋面上的焊料粉熔融在花紋面上，出熱熔裝置后冷卻形成平整焊料段，以此將花紋面上的花紋槽間隔性的填充為平整焊料段，實(shí)現(xiàn)高效率、高精度的生產(chǎn)出分段式光伏焊帶，大大降低了生產(chǎn)成本，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，故障率低，適用于量產(chǎn)。

進(jìn)一步地，所述成型模口包括刮板及支撐板，所述刮板位于基帶的上方，所述支撐板位于基帶的下方，且支撐住基帶，所述刮板沿基帶的長(zhǎng)度方向傾斜設(shè)置，且刮板與基帶長(zhǎng)度方向的夾角A為銳角；

利用刮板與支撐板之間形成一定高度的通道，使該通道僅允許預(yù)設(shè)厚度的焊料粉層能夠隨基帶通過(guò)，多余的焊料粉則會(huì)被刮板從基帶上刮落，從而確保基帶上的焊料粉層處于預(yù)定的厚度，提高成型精度，且傾斜設(shè)置的刮板能夠?qū)⒍嘤嗟暮噶戏巯蚧鶐У膫?cè)方刮除，以避免焊料粉被刮到基帶的反光段上。