[發明專利]分段式光伏焊帶的制造系統及其制備方法在審
| 申請號: | 201911291851.5 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN110957394A | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發明(設計)人: | 錢海鵬;李官星 | 申請(專利權)人: | 凡登(江蘇)新型材料有限公司 |
| 主分類號: | H01L31/18 | 分類號: | H01L31/18;H01L31/05;H01L31/054 |
| 代理公司: | 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 張云 |
| 地址: | 213241 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 段式 光伏焊帶 制造 系統 及其 制備 方法 | ||
1.一種分段式光伏焊帶的制造系統,其特征在于:包括沿基帶(8)移動方向依次設置的加焊料粉裝置(3)及熱熔裝置(4),其中,基帶(8)上具有花紋槽的一面為花紋面,且基帶(8)的花紋面朝上;
所述加焊料粉裝置(3)具有用于容納焊料粉的料斗(3-1)、配置在料斗(3-1)的出料口(3-11)與基帶(8)之間的擋粉板(3-2)、成型???3-4)及驅動組件(3-3),所述料斗(3-1)位于基帶(8)的上方,且其出料口(3-11)與基帶(8)的花紋面對置,所述驅動組件(3-3)用于驅動擋粉板(3-2)在遮擋工位和加粉工位之間往復移動,所述擋粉板(3-2)位于遮擋工位時擋粉板(3-2)阻擋出料口(3-11)的焊料粉達到基帶(8)的花紋面,所述擋粉板(3-2)位于遮擋工位時擋粉板(3-2)解除對焊料粉的阻擋;
所述成型???3-4)位于熱熔裝置(4)與擋粉板(3-2)之間,且用于刮除花紋面上超過預定厚度的焊料粉;
所述熱熔裝置(4)用于將位于花紋面上的焊料粉熔融在花紋面上。
2.根據權利要求1所述的分段式光伏焊帶的制造系統,其特征在于:分段式光伏焊帶的制造系統,其特征在于:所述成型???3-4)包括刮板(3-41)及支撐板(3-42),所述刮板(3-41)位于基帶(8)的上方,所述支撐板(3-42)位于基帶(8)的下方,且支撐住基帶(8),所述刮板(3-41)沿基帶(8)的長度方向傾斜設置,且刮板(3-41)與基帶(8)長度方向的夾角A為銳角。
3.根據權利要求1所述的分段式光伏焊帶的制造系統,其特征在于:所述擋粉板(3-2)的下方設有保護套(3-5),所述基帶(8)穿過保護套(3-5),所述保護套(3-5)的上表面與料斗(3-1)的出料口(3-11)對置的部位開設有開口(3-51)。
4.根據權利要求1所述的分段式光伏焊帶的制造系統,其特征在于:所述基帶(8)的下方設有用于收集焊料粉的回收槽(3-6),所述回收槽(3-6)與擋粉板(3-2)對置。
5.根據權利要求4所述的分段式光伏焊帶的制造系統,其特征在于:所述成型模口(3-4)與回收槽(3-6)對置。
6.根據權利要求1所述的分段式光伏焊帶的制造系統,其特征在于:還包括用于容納助焊劑的助焊劑料槽(2),所述基帶(8)預先經過助焊劑料槽(2)進行浸泡后到達加焊料粉裝置(3)。
7.根據權利要求6所述的分段式光伏焊帶的制造系統,其特征在于:還包括退火裝置(1),所述基帶(8)預先經過退火裝置(1)進行退火后到達助焊劑料槽(2)。
8.根據權利要求6所述的分段式光伏焊帶的制造系統,其特征在于:還包括打標裝置(5),所述基帶(8)經過熱熔裝置(4)后到達打標裝置(5)。
9.根據權利要求8所述的分段式光伏焊帶的制造系統,其特征在于:還包括電鍍裝置(6),所述基帶(8)經過打標裝置(5)后到達電鍍裝置(6)。
10.根據權利要求6所述的分段式光伏焊帶的制造系統,其特征在于:還包括收卷裝置(7),所述基帶(8)經過電鍍裝置(6)后到達收卷裝置(7)。
11.一種采用權利要求1-10中任一項所述的分段式光伏焊帶的制造系統的制備方法,其特征在于:至少包括以下步驟:
步驟1)、加粉:將壓制有花紋槽的基帶(8)連續經過加焊料粉裝置(3)進行加焊料粉,并使基帶(8)的花紋面朝上,保持料斗(3-1)中的焊料粉從料斗(3-1)的出料口(3-11)持續向基帶(8)的花紋面降落;
同時,驅動組件(3-3)帶動擋粉板(3-2)在遮擋工位和加粉工位之間往復移動,擋粉板(3-2)移動至遮擋工位時擋粉板(3-2)阻擋出料口(3-11)的焊料粉達到基帶(8)的花紋面,使花紋面上的一段部位沒有焊料粉,為反光段(8-2);擋粉板(3-2)位于遮擋工位時擋粉板(3-2)解除對焊料粉的阻擋,出料口(3-11)所降落的焊料粉會落到基帶(8)的花紋面上,使花紋面上的一段部位具有一層焊料粉層;
步驟2)、刮粉:將步驟1中加粉后的基帶(8)經過成型???3-4),使成型???3-4)刮除花紋面上超過預定厚度的焊料粉;
步驟3)、熱熔:將步驟2中刮粉后的基帶(8)經過熱熔裝置(4),花紋面上的焊料粉層在熱熔裝置(4)中熔融,基帶(8)出熱熔裝置(4)后,花紋面上的焊料粉層冷卻凝結在基帶(8)上,形成平整焊料段(8-1)。
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