[發明專利]一種充氣密封圈制造方法

在審

• 申請號: 201911290291.1
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN111055509A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 楊彬;楊澤一
• 申請（專利權）人: 河北莫申科技有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;C08L23/16;C08L9/02;C08L7/00;C08L83/04;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/378;C08K5/09;C08K5/12
• 代理公司: 北京興智翔達知識產權代理有限公司 11768
• 代理人: 郭衛芹

1.一種充氣密封圈制造方法，其特征在于，所述充氣密封圈制造的具體步驟為：

步驟一、生膠塑煉：將生膠加入密封式煉膠機中進行塑煉，將其塑煉成符合要求的生膠原料；

步驟二、混煉：在密煉機中成比例加入配合劑，將配合劑和生膠混合均勻，混煉成符合密封圈生產所需的原料，在開煉機上剪出符合要求的膠片或膠條；

步驟三、進料：將開煉機與擠出機的進料口連接在一起，之后將開煉機剪出的膠片或膠條自動傳送給擠出機；

步驟四、擠出預硫化：將擠出機與全自動硫化線進行對接，原材料通過擠出機機頭配合專用擠出模具擠出所需要求的管狀膠條進入硫化線預硫化，預硫化膠條經過自動裁剪機進入自動接頭機進行對接，再安裝氣嘴，得到充氣密封圈預成型總成；

步驟五、硫化成型：將充氣密封圈預硫化總成裝入硫化箱中完全硫化得到成品；

步驟六、檢測包裝：從硫化箱中取出成型后的產品，通過檢測流水線進行檢測產品的質量，將檢測合格后的產品進行包裝入庫。

2.根據權利要求1所述的一種充氣密封圈制造方法，其特征在于，所述生膠為三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠、硅橡膠或丁苯橡膠。

3.根據權利要求2所述的一種充氣密封圈制造方法，其特征在于，所述生膠與配合劑的比重范圍為6:4-8:2。

4.根據權利要求3所述的一種充氣密封圈制造方法，其特征在于，所述配合劑是由炭黑25％、氧化鋅20％、二辛酯20％、疏基苯并咪唑18％、過氧化二異丙苯10％和不飽和脂肪酸7％的原料混合而成。

5.根據權利要求1所述的一種充氣密封圈制造方法，其特征在于，在步驟四中采用橡膠硫化儀對充氣密封圈原材料硫化曲線進行分析，調控擠出機硫化階段的溫度為60-85℃，硫化時間為30-35分鐘。

6.根據權利要求1所述的一種充氣密封圈制造方法，其特征在于，在步驟五中將充氣密封圈預硫化總成裝入硫化箱中進行完全硫化時，硫化箱的硫化溫度為100-115℃，硫化時間為40-50分鐘。

7.根據權利要求1所述的一種充氣密封圈制造方法，其特征在于，在步驟六中對充氣密封圈進行充氣，將存在漏氣問題的充氣密封圈剔除，并剔除表面有氣泡、雜質、劃傷以及表面存在大量毛刺和形狀不規則的不合格的充氣密封圈。