[發明專利]一種由工業尿素制備車用尿素溶液的生產工藝

在審

• 申請號: 201911290140.6
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN111111527A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 楊海濤;楊海波
• 申請（專利權）人: 安徽德利來環保科技有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F1/00;B01D9/00;B01F15/06;B01D36/00;C07C273/16
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本發明公開了一種由工業尿素制備車用尿素溶液的生產工藝，包括以下步驟：S1：對工業尿素進行除雜，除雜完成后在低溫環境下對尿素原料進行粉碎，然后將原料工業尿素粉末與超純水在20?40℃的溫度下混合，使工業尿素完全溶解在超純水中，得工業尿素溶液；S2、不斷的往步驟S1中的尿素溶液中添加尿素粉末，直至溶液達到飽和，然后將飽和的工業尿素溶液與結晶器循環液混合后一起進入外置結晶冷卻器管進行降溫。本發明所述的由工業尿素制備車用尿素溶液的生產工藝，以廉價的工業尿素為原料，工藝流程簡短，設備簡單，操作方便，適用于大批量生產。

技術領域

本發明涉及車用尿素生產工藝技術領域，尤其涉及一種由工業尿素制備車用尿素溶液的生產工藝。

背景技術

盡管國內車用尿素溶液市場剛剛起步，然而市場需求潛力卻相當巨大，國內車用尿素溶液市場銷量迅速增長。

目前國內車用尿素生產由中小型民營企業主導，主要生產工藝分為以下三種路線：(1)首先通過對工業尿素的再提純制取車用尿素顆粒，然后與超純水按比例混合制備車用尿素溶液；(2)工業或農業尿素與超純水首先混合，再經過初濾、均質、脫色、提純、調配等過程制備車用尿素溶液；(3)在尿素生產過程中生成的尿素溶液經蒸發閃蒸除去殘余的氨和二氧化碳后，不需造粒，直接用來生產車用尿素溶液。上述第(2)種路線的過濾和提純工藝復雜，設備投資費用高，且過濾過程反滲透膜通量和抗污染性能限制了其生產能力。第(3)種路線只適合于生產尿素的大型化工企業，且產品中氨、甲醛、縮二尿等雜質含量偏高，產品質量難以滿足要。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題；

本發明提出的一種由工業尿素制備車用尿素溶液的生產工藝，包括以下步驟：

S1：對工業尿素進行除雜，除雜完成后在低溫環境下對尿素原料進行粉碎，然后將原料工業尿素粉末與超純水在20-40℃的溫度下混合，使工業尿素完全溶解在超純水中，得工業尿素溶液；

S2、不斷的往步驟S1中的尿素溶液中添加尿素粉末，直至溶液達到飽和，然后將飽和的工業尿素溶液與結晶器循環液混合后一起進入外置結晶冷卻器管進行降溫；

S3：當飽和的工業尿素溶液與結晶器循環液的溫度降低到5-9℃時，將經降溫的工業尿素溶液與結晶器循環液混合液送至結晶器；

S4、結晶器底部料漿冷卻結晶后，將結晶經過一級精密過濾器、均質機、活性炭吸附脫色裝置和二級精密過濾器進行加工，得到車用尿素結晶；

S5、將步驟S4得到的車用尿素結晶與純水進行混合溶解得到車用尿素溶液。

優選地，所述步驟S1中，所述原料工業尿素粉末與超純水在30℃的溫度下混合。

優選地，所述步驟S3中，所述飽和的工業尿素溶液與結晶器循環液的溫度降低到7℃時，將經降溫的工業尿素溶液與結晶器循環液混合液送至結晶器。

優選地，所述步驟S5中，車用尿素溶液在勾兌時，車用尿素結晶與純水的比為1.5:6-9。

本發明具有以下有益效果；

1、以廉價的工業尿素為原料，市場供應充足穩定，成本更低，可大幅降低車用尿素溶液生產企業的原料采購成本，適合非工業尿素生產企業制備車用尿素溶液；

2、通過重結晶操作對工業級尿素進行提純，降低了物料處理量，操作方便，不受膜分離過程膜污染及選擇透過性的制約，尤其適用大批量生產；

3、尿素降溫結晶采用外置冷卻器，相比與內盤管或內置冷卻器，便于檢修；

4、尿素結晶后通過連續式氣流干燥器，相對于簡單的過濾，脫水更徹底，使后續的調配計量更精確；

5、在調配釜內設置清洗噴頭，每批次調配后洗罐，避免影響下一批次計量；