[發明專利]一種無監督可遷移的3D視覺物體抓取方法在審
| 申請號: | 201911289276.5 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN112989881A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發明(設計)人: | 張云飛;王衍軍;丁泉;吳雙;呂忠源 | 申請(專利權)人: | 深圳慧智星晨科技有限公司 |
| 主分類號: | G06K9/00 | 分類號: | G06K9/00;G06K9/32;G06N3/04;G06N3/08;G06T7/11;G06T7/80 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 監督 遷移 視覺 物體 抓取 方法 | ||
本發明公開了一種無監督可遷移的3D視覺物體抓取方法。系統由一個RGBD(彩色+深度)攝像頭、一個工業機械臂、和上位機控制系統組成。方法包括以下步驟(1)獲取常見的混雜待抓取物體的4通道的RGBD圖像,人工標出待抓取物體的邊緣部分,作為源數據集;(2)獲取項目所需的特定混雜待抓取物體,只對一小部分測試集進行邊緣標注,其余圖像不用標注,作為目標數據集;(3)將源數據集和目標數據集的RGBD圖像輸入對抗性卷積神經網絡,訓練網絡同時對源數據集和目標數據集的物體邊緣進行準確識別;(4)去除深度圖中的邊緣及背景平面,分割出待抓取物體;(5)根據深度圖分割結果,識別待抓取物體中每個點的可抓取概率;(6)選取可抓取概率最大點,計算該點的坐標及法向量,發送給機器人進行抓取。
技術領域
本發明涉及一種無監督可遷移的3D視覺物體抓取方法,屬于機器人視覺抓取領域。
背景技術
產品生產過程中,混雜物體分揀是非常重要的環節,該環節直接影響產品生產線的生產速度。目前工業中的混雜物體分揀很多還是由分揀工人完成,但是人工分揀存在很多問題,例如重復勞動的疲勞問題及心理問題,長時間工作的效率問題,人工成本問題。在這樣的背景下,能夠自動識別并分揀混雜物體的機器人便尤為重要。相比于人工分揀,機器人自動分揀的適用范圍更廣,可以適應工廠特殊環境,工作時間長且穩定可靠。
通過對已公開的文獻、專利和工業產品調研發現,機器人自動分揀主要采用視覺抓取的方式,而視覺抓取主要分為兩種:基于2D視覺的伺服抓取方式和基于3D視覺的直接抓取方式。基于2D視覺伺服抓取方式是將相機固定于機械臂上,通過對比識別采集到的圖像與目標圖像的差別,從而判斷出機械臂應該改變的位姿,并發送給機械臂進行調整。然而視覺伺服控制機械臂進行混雜分揀的方法還存在以下不足:
1、傳統的2D視覺只能測量出物體的2D位置,無法測量出物體的遠近,因此很難重建出待抓取物體的具體位置,給抓取造成了較大困難。
2、視覺伺服需要進行多次迭代,抓取速度低。
3、2D視覺對光線和紋理比較敏感,容易造成錯誤識別。
3D機器視覺可以解決上述問題,因為3D相機可以直接測量出目標點的3D位置,從而可以直接作為目標位姿輸入給機器人進行抓取。同時,由于3D相機一般有主動投射光源,因此受光線,紋理影響較小,比如3D相機可以在黑夜中進行工作,因此比2D相機的魯棒性更高。基于3D視覺的直接抓取方式是將相機固定于支架上,采集當前物體的RGBD圖像,通過傳統的幾何算法或者神經網絡分割出目標物體,然后計算出目標物體幾何中心對應的中心點坐標和法向量,發送給機械臂,從而抓取目標物體。然而傳統的幾何算法和基于神經網絡的物體識別方法還有以下不足:
1、當前深度攝像頭分辨率還較低,基于深度圖的幾何分割方法很難識別貼合緊密的物體,很難達到高精度分割的要求。
2、傳統的幾何算法泛化能力不足,識別不同的目標物體可能需要設計不同的幾何算法。
3、基于神經網絡的物體識別方法一般需要標注大量的數據,對每一類新物體都要重新進行數據標注,浪費大量的人力物力。
4、傳統的抓取點估計算法一般會計算物體的幾何中心,然而這種傳統方法只適用于凸幾何體,對于包含有凹形的幾何體,其幾何中心可能會在物體外部。
發明內容
本發明需要解決混雜物體視覺分揀的問題,研制一種無監督,可遷移的3D視覺物體抓取方法,可以用于不同目標物體的混雜分揀。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種無監督可遷移的3D視覺物體抓取方法包括:(1)可解耦機械臂,(2)可與機械臂結合的RGBD(深度+彩色)攝像頭,(3)上位機控制系統。
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