[發(fā)明專利]一種PN結壓阻式擴散硅壓力傳感器及制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911288464.6 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN110823422A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 賈文博;張治國;鄭東明;祝永峰;任向陽;關維冰;白雪松;尹萍 | 申請(專利權)人: | 沈陽儀表科學研究院有限公司 |
| 主分類號: | G01L1/18 | 分類號: | G01L1/18;G01L9/06 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101 | 代理人: | 楊濱 |
| 地址: | 110172 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pn 結壓阻式 擴散 壓力傳感器 制作方法 | ||
本發(fā)明公開了一種工藝簡單,可靠性高的PN結壓阻式擴散硅壓力傳感器及制作方法,屬于微電子技術領域。該方法是將經過清洗的拋光片,依次經過外延、氧化、光刻、刻蝕等工藝按照一定的組合制作出的一種工藝簡單,成本低的PN結壓阻式擴散硅壓力傳感器;其中:外延需要精確控制其摻雜濃度與生長的厚度,作為器件層,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的注入;氧化層的目的是為了保護芯片:光刻和刻蝕是為了必要的器件制作。采用本發(fā)明方法可以降低現(xiàn)有的工藝/設計難度,減少工藝步驟,降可靠性高,可應用于PN結壓阻式擴散硅壓力傳感器的制備以及SOI壓力傳感器的制備。
技術領域
本發(fā)明涉及微電子技術領域,具體涉及一種工藝簡單,可靠性高的PN結壓阻式擴散硅壓力傳感器及制作方法,該方法可以制備PN結壓阻式擴散硅壓力傳感器及SOI壓阻式擴散硅壓力傳感器。
背景技術
擴散硅壓力傳感器由于輸出信號大, 處理電路簡單,而且可以測量壓力、差壓多面參數而受工業(yè)界的重視,近十年來迅速發(fā)展,在傳感器和變送器市場占有相當大的份額,國外發(fā)達國家依靠強大的半導體工業(yè)基礎對于擴散硅壓力傳感器機理和應用進行了深入研究,取得了大量成果。但是,現(xiàn)有的擴散硅壓力傳感器的制作過程中,對于阻條的制作都選用注入再擴散的方法,由于注入后還需要嚴格條件的退火,退火后存在著橫向擴散等問題,給設計增加了難度。此外,由于注入工藝的限制,器件的保護層非常薄,對器件的保護能力不佳;同時,由于注入后形成的PN結形狀固定,表面容易擊穿,這些都影響了器件的可靠性和制作良率。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有擴散硅壓力傳感器的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單,可靠性高的PN結壓阻式擴散硅壓力傳感器及制作方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:
1、一種PN結壓阻式擴散硅壓力傳感器制作方法,其特征在于:該制作方法包括如下步驟:
(1)外延,先選取電阻率為1-20Ω*cm的來片襯底,在1000-1150℃高溫下生長一層0.5-4um的Si外延層;該外延層與襯底為反型,生長P型,襯底選擇N型,形成勻質的PN結,生長壓力為10-760托,三氯甲烷流量為40-1000立方厘米每分鐘;
(2)光刻,將上述PN結利用旋凃方法,轉速為1500-4000轉/分鐘進行涂膠,隨后熱板烘烤30-120s,烘烤后曝光15-60s,顯影時間為10-90s,堅膜時間25-60分鐘,刻出邊緣圓滑的阻條器件及壓焊點的器件圖形;
(3)刻蝕,將上述光刻過的PN結利用刻蝕實現(xiàn)光刻得到的圖形,刻蝕深度為1-4.5um,選用濕法或干法刻蝕,選用濕法刻蝕時,刻蝕劑選擇HNO3+HF按照3:1~1:4的比例,刻蝕3-15分鐘;選用干法刻蝕時,選擇Cl2為刻蝕劑,形成了三維臺面的PN結;
(4)將上述三位臺面PN結去除光刻膠后氧化或氮化,選用氧化時,將上述三維臺面的PN結利用干氧-濕氧-干氧的氧化條件生長一層1-2um左右的氧化層,溫度為850-1150℃,O2流量為50-430立方厘米/分鐘,水氣流量為60-350立方厘米/分鐘;選用氮化時,采用LPCVD(低壓化學氣相沉積)或者采用PECVD(等離子體增強化學氣象沉積)生長一層氮化硅用于器件保護;若采用LPCVD生長氮化硅,溫度為500-850℃,NH3流量為100~500立方厘米/分鐘,SIH4流量為50~400立方厘米/分鐘;若采用PEVD生長,RF高頻功率為100~600W,低頻功率為200~500W,NH3流量為100~300立方厘米/分鐘,SIH4流量為50~400立方厘米/分鐘,N2流量為3000~8000立方厘米/分鐘;
(5)器件保護后光刻壓焊點,選擇負膠,轉速為1500-4000轉/分鐘進行涂膠,隨后熱板烘烤30-120s,烘烤后曝光15-60s,顯影時間為10-90s,堅膜時間25-60分鐘,將壓焊點區(qū)域光刻出圖形,后去除該區(qū)域氧化層;
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