[發明專利]一種濕法脫硫中石膏脫水困難時的反向摻水調整法

有效

• 申請號: 201911288408.2
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN110922076B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 劉初明;田宏偉;劉桂生;趙斌;陶曉進
• 申請（專利權）人: 國家能源集團諫壁發電廠
• 主分類號: C04B11/02
• 分類號: C04B11/02
• 代理公司: 常州國洸專利代理事務所(普通合伙) 32467
• 代理人: 林大偉

本發明公開了一種濕法脫硫中石膏脫水困難時的反向摻水調整法，包括以下幾個步驟：通過化學化驗分析石膏漿液密度，調節底流品質參數，向下漿逐漸摻入清水，與高密度所述底流石膏漿液進行混合稀釋，將稀釋后的石膏漿液直接進入真空皮帶機系統進行二級脫水，根據石膏品質變化情況，調節底流品質參數，直到石膏脫水正常，本發明涉及煙氣脫硫領域,本發明相對與現有處理手段相比，通過建立旋流站底流品質參數α底的調節模式，在結合旋流站壓力和真空皮帶機轉速正常調整情況下，根據漿液品質變化，配以底流沖洗水直接調節α底，滿足了在不同工況下，不同漿液品質下，都確保了α底在合理范圍以內，從而避免各種異常問題。

技術領域

本發明涉及煙氣技術領域，具體為一種濕法脫硫中石膏脫水困難時的反向摻水調整法。

背景技術

隨著我國電力及其相關環保行業的高速發展，石灰石-石膏濕法脫硫是目前燃煤火力發電廠應用最廣泛的煙氣脫硫工藝，石灰石-石膏濕法脫硫系統中的石灰石漿液(脫硫劑)，與煙氣中的SO₂進行反應，生成的石膏漿液經過脫水后得到副產品—石膏。固體石膏可外運作為主要的建材原料，具有極高的綜合利用價值。

目前諫壁電廠的石膏脫水系統采用旋流站+真空脫水皮帶機結合的雙級串聯脫水系統。吸收塔中所產生的石膏漿液，依靠兩個石膏排出泵傳輸到對應的旋流站，旋流站內進行相應的旋轉分流后，再下漿到真空皮帶機表面進行二級脫水操作。經過脫水基礎上的石膏表面含水率低于10％，通過多點給料機傳輸至對應的石膏儲存間存放，由汽車運出，旋流站濃縮之后的漿液，底流漿液一部分流入到真空皮帶脫水機進行脫水，還有一部分則流入廢水系統進行處理；其底流漿液實際的含固率參數大約在50％左右；旋流站溢流出含固率較低的漿液，由旋流器返回管道至吸收塔繼續反應，當吸收塔漿液工況改變時，或者特別當漿液氯離子含量較高或脫硫石膏顆粒分布范圍較寬泛，晶體大小、形狀呈多樣化時，旋流站底流漿液品質參數α底將受到影響，濾餅“脫水通道”將被堵塞，石膏漿液脫水過程將可能發生異常變化導致表面附著水無法脫除，從而產生各項異常問題，例如：成品石膏含水率高、石膏表面干整體較稀、石膏顆粒較大、石膏色澤發黑等。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，公開了一種濕法脫硫中石膏脫水困難時的反向摻水調整法。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種濕法脫硫中石膏脫水困難時的反向摻水調整法，其特征在于，包括以下幾個步驟：

a、通過化學化驗分析石膏漿液密度，當所述石膏漿液密度達到1250㎏/m³—1450㎏/m³內，超過正常所述石膏漿液密度范圍，同時漿液循環泵電流超過額定值；

b、啟動石膏脫水系統，在摻水前降低石膏排出量，減少石膏旋流子的運行個數，保證旋流站壓力正常；

c、若b步驟調整無效后，在脫硫系統中一級脫水旋流站下的底流分配閥處，通過開出底流沖洗水門，調節底流品質參數，向下漿逐漸摻入清水，與高密度所述底流石膏漿液進行混合稀釋；

d、經過步驟c稀釋后的所述旋流器底流石膏漿液直接進入真空皮帶機系統進行二級脫水，根據脫出的石膏品質變化情況，調節底流品質參數，直到石膏脫水正常，品質合格；

e、經過步驟d處理完畢調整5-10小時后，所述石膏漿液密度逐漸下降至1150㎏/m³—1180㎏/m³內時，關閉所述旋流器下的所述底流分配閥處沖洗水門，逐漸關閉所述旋流站進漿旁路門，開出剩余所述旋流子，可以恢復所述脫硫系統正常運行。

優選的，所述步驟a還包括取樣沉淀時間較長或無法沉淀，所述漿液粘稠度高，容易粘在脫水皮帶表面。

優選的，步驟a中所述化學化驗的方法為飲茶密度計法、科氏力密度計法、壓差法以及放射吸收法中的一種。

優選的，步驟b中所述降低石膏排出量的方法為對石膏排出泵節流以及部分開出所述旋流站旁路門中的一種。