[發(fā)明專利]一種硅膠帶在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911288326.8 | 申請日： | 2019-12-09 |
| 公開（公告）號： | CN111057483A | 公開（公告）日： | 2020-04-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 支樂明;吳文信 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海紀(jì)航電子科技有限公司 |
| 主分類號： | C09J7/30 | 分類號： | C09J7/30;C09J7/25;C09J4/02;C09J4/06;C08L83/04;C08L71/02;C08L29/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/38;C08K3/06;C08K3/34;C08K3/36 |
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| 地址： | 201600 上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硅膠 | ||
1.一種硅膠帶，其特征在于：所使用的主料包括以下按重量份數(shù)計(jì)包括硅橡膠彈性體50-100份，偶聯(lián)劑5-10份，碳化硅5-10份，鋁粉10-20份，氮化硼5-15份，纖維玻璃基底30-50份，自溶合硅橡膠涂層1-5份、環(huán)氧樹脂5-20份、丙烯酸酯單體2-10份，增韌填料5-10份，分散劑1-5份，離型膜15-30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠帶，其特征在于：所使用的主料包括以下按重量份數(shù)計(jì)包括硅橡膠彈性體60-90份，偶聯(lián)劑6-9份，碳化硅6-9份，鋁粉12-18份，氮化硼8-12份，纖維玻璃基底35-45份，自溶合硅橡膠涂層1-5份、環(huán)氧樹脂10-15份、丙烯酸酯單體5-8份，增韌填料6-8份，分散劑2-4份，離型膜20-25份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠帶，其特征在于：所述偶聯(lián)劑包括三異硬酯酰基鈦酸異丙酯、鈦酸異丙酯、鈦酸四辛酯、鈦酸四酯和氧代醋酸鈦，所述三異硬酯酰基鈦酸異丙酯、鈦酸異丙酯、鈦酸四辛酯、鈦酸四酯和氧代醋酸鈦混合比例為3∶1∶1.5∶2∶0.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠帶，其特征在于：所述增韌填料具體為二氧化硅，所述分散劑為聚乙二醇和聚乙烯醇，所述聚乙二醇和聚乙烯醇比例為3∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中任一項(xiàng)所述的一種硅膠帶，其特征在于：還包括一種硅膠帶的制備方法；
具體包括如下操作步驟：
步驟一：準(zhǔn)備原料硅橡膠彈性體、偶聯(lián)劑、碳化硅、鋁粉，氮化硼，纖維玻璃基底，先將硅橡膠彈性體和纖維玻璃基底放入加熱容器內(nèi)通過持續(xù)加溫，將容器內(nèi)的硅橡膠彈性體和纖維玻璃基底融化，然后倒入偶聯(lián)劑、碳化硅、鋁粉，氮化硼；
步驟二：將融化的液體倒入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌1-2h，攪拌機(jī)內(nèi)的溫度設(shè)定為50-60℃，將硅橡膠彈性體、偶聯(lián)劑、碳化硅、鋁粉，氮化硼，纖維玻璃基底充分混合；
步驟三：將攪拌后溶液倒出，在溶液內(nèi)分別加入適量的增韌填料和分散劑，通過人工進(jìn)行攪拌20-40min，接著將溶液放入冷藏室內(nèi)5-8h，直到溶液冷卻凝固成膠體；
步驟四：將混合物膠體取出，放入壓片機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓片處理，形成基片，接著通過切割設(shè)備將基片切割呈條狀；
步驟五：將自溶合硅橡膠涂層、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯單體放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，等待自溶合硅橡膠涂層、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯單體充分混合后，將混合粘液取出；
步驟六：將混合粘液與基片放入涂抹機(jī)內(nèi)，涂抹機(jī)會將混合粘液均勻的涂抹在基片的兩側(cè)，然后將涂抹完畢的基片兩側(cè)粘貼上離型膜，對基片進(jìn)行保護(hù)，最后將基片進(jìn)行收卷保存；
步驟七：在使用時，將基片兩側(cè)的離型膜撕開，把基片放入連接部位，進(jìn)行連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硅膠帶的制備方法，其特征在于：所述步驟一中的硅橡膠彈性體、偶聯(lián)劑、碳化硅、鋁粉，氮化硼，纖維玻璃基底重量比例為10∶1∶1∶2∶2∶4。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硅膠帶的制備方法，其特征在于：所述步驟二中的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為100-120r/min，所述步驟三中增韌填料和分散劑的重量比例為3∶1。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硅膠帶的制備方法，其特征在于：所述步驟三中的冷藏室的溫度為0-5℃，所述步驟四中的基片厚度為1-2cm，所述步驟五中的自溶合硅橡膠涂層、環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯單體的比例為4∶2∶1。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硅膠帶的制備方法，其特征在于：所述步驟五中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為80-100r/min，所述步驟六中混合粘液涂抹的厚度為0.1-0.2cm，所述步驟六中的離型膜的厚度為0.2-0.4cm。
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