[發(fā)明專(zhuān)利]一種灰水分離裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911287729.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111392832A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫會(huì)貴 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇凱華怡環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F1/52 | 分類(lèi)號(hào): | C02F1/52 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 224700 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水分 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種灰水分離裝置。傳統(tǒng)的水灰分離裝置,經(jīng)常出現(xiàn)濾網(wǎng)、濾槽堵塞。本發(fā)明采用絮凝和螺桿分離兩級(jí)裝置處理。在絮凝混合攪拌裝置中,將污水充分絮凝,改變水與雜質(zhì)的融合狀態(tài)。在螺桿分離裝置中,經(jīng)過(guò)絮凝的污水中灰等雜物快速沉積,螺桿、螺旋將沉積的灰等雜物旋轉(zhuǎn)并斜向向上拉動(dòng),從排渣口排出。水從動(dòng)環(huán)片和所述定環(huán)片疊加擠壓拼接而成套筒夾縫中排出,環(huán)片與所述定環(huán)片之間的偏心設(shè)置,動(dòng)環(huán)片與所述定環(huán)片之間不斷產(chǎn)生切割和徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了所述動(dòng)環(huán)片與所述定環(huán)片之間的間隙不被堵塞,還推動(dòng)了灰等雜物向所述螺桿作徑向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、絮凝效果好、灰水分離徹底、分離雜質(zhì)可再利用等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種灰水分離裝置,尤其涉及一種污水的絮凝及分離裝置,屬于污水治理裝備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
灰水分離裝器一般是采用輸入泵將含塵污水送入灰水分離器主體,再通過(guò)分離、絮凝、再分離、過(guò)濾等過(guò)程,將污水中的水和灰分離,再分別對(duì)污水和塵進(jìn)行進(jìn)一步處理,最后污水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,塵和污物為有機(jī)肥或工業(yè)原料。它一般適用于工業(yè)鍋爐除塵、河水凈化、地下礦井水處理、雨水回收處理過(guò)濾等,是污水中處理的重要設(shè)備。其設(shè)備將過(guò)濾和沉淀一體化,占地面積小。然而傳統(tǒng)的灰水分離裝置雖經(jīng)過(guò)不斷的結(jié)改變進(jìn)化,但效果并不十分理想,究其原因,一是分離器的出水口為無(wú)水槽式結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致了過(guò)濾層的局部堵塞,出現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行狀況不穩(wěn)定,有時(shí)出現(xiàn)灌體脹裂開(kāi);二是進(jìn)水口為多孔管式結(jié)構(gòu),孔眼較小,導(dǎo)致進(jìn)水口經(jīng)常堵塞,影響正常運(yùn)行;三是出水口至斜板的水流不穩(wěn)定,不利于懸浮物的沉降,使大量懸浮物吸附于過(guò)濾層,造成過(guò)濾層堵塞,從而影響了設(shè)備的正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)背景技術(shù)中需要解決的問(wèn)題,本發(fā)明提出一種灰水分離裝置.它通過(guò)設(shè)置絮凝混合攪拌裝置,將含塵污水中的塵與水融合狀況改變;通過(guò)螺桿分離裝置將污水中的塵和水分離,實(shí)現(xiàn)灰水分離。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種灰水分離裝置,它包含:絮凝混合攪拌裝置、螺桿分離裝置,所述絮凝混合攪拌裝置包含攪拌裝置和絮凝箱,所述絮凝箱為一設(shè)有空腔的箱體,中間為空腔,所述箱體上設(shè)有污水進(jìn)口、絮凝劑進(jìn)口、污水出口、溢流口、排渣口,所述污水進(jìn)口與進(jìn)污水管道相連接,且所述進(jìn)污水管道上設(shè)有控制閥,所述絮凝劑進(jìn)口與絮凝劑管道相連接,且所述絮凝劑管道上設(shè)有控制閥,所述溢流口與溢流管道相連接,所述排渣口與排渣管道相連接,所述攪拌裝置包含攪拌葉輪、攪拌葉輪軸、攪拌電機(jī),所述攪拌葉輪分別固定設(shè)置在所述攪拌葉輪軸的中部和下部,所述攪拌葉輪軸的上部穿過(guò)所述絮凝箱的箱體頂部,并固定在所述攪拌電機(jī)軸上,所述攪拌電機(jī)固定連接在所述絮凝箱的箱體頂部;所述螺桿分離裝置包含分離箱、螺旋擠壓水灰分離器、清洗噴淋管,所述分離箱的箱體固定設(shè)置在支架上,所述螺旋擠壓水灰分離器包含有螺桿、套筒、套筒支架、擠壓電機(jī),所述螺桿上包含螺旋和螺桿軸,所述螺旋纏繞在所述螺桿軸上,所述螺桿設(shè)置在所述套筒中,所述套筒支架由數(shù)根金屬桿組成,所述套筒由多個(gè)動(dòng)環(huán)片和多個(gè)定環(huán)片間隔疊加適度擠壓而成,所述定環(huán)片外側(cè)沿圓周設(shè)有與所述金屬桿等數(shù)量的孔,所述定環(huán)片上設(shè)有的孔套在所述金屬桿上,所述動(dòng)環(huán)片設(shè)置在所述金屬桿圍成的空間內(nèi)側(cè),所述動(dòng)環(huán)片的內(nèi)徑略小于所述螺旋的外徑,所述套筒一端高一端低斜向設(shè)置在所述分離箱的內(nèi)腔中,所述套筒的高的一端下部設(shè)有廢渣排出口,所述金屬桿的兩端分別固定在所述分離箱體的兩端面上,所述螺桿軸的兩端分別穿過(guò)所述分離箱體的對(duì)應(yīng)端面,且所述螺桿軸的一端固定在所述擠壓電機(jī)軸上,所述套筒上端下部設(shè)有廢渣排出口,所述清洗噴淋管固定在所述套筒的上方或側(cè)上方的所述分離箱體中,且所述噴淋管的長(zhǎng)度方向與所述套筒長(zhǎng)度方向平行,所述分離箱體底部最低部位設(shè)有排水口,所述排水口與排水管道相連接;所述絮凝混合攪拌裝置與螺桿分離裝置之間通過(guò)連接管道相連接。
所述螺旋的螺距自下至上逐漸變小。
所述動(dòng)環(huán)片與所述定環(huán)片的中心不重合。
所述動(dòng)環(huán)片中心的位置隨螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷改變 ,其中心的軌跡為一個(gè)圓,該圓的圓心與所述定環(huán)片中心重合。
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