[發明專利]一種催化甘油氫化用催化劑在審
| 申請號: | 201911287640.4 | 申請日: | 2019-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN112958073A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 董立萍 |
| 主分類號: | B01J23/34 | 分類號: | B01J23/34;B01J23/745;B01J23/86;B01J23/889;B01J35/02;B01J35/10;C07C29/60;C07C31/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 催化 甘油 氫化 催化劑 | ||
本發明公開了一種催化甘油氫化用催化劑,包括碳?二氧化鈦納米顆粒以及負載在所述碳?二氧化鈦納米顆粒上的金屬M1和金屬M2,所述碳?二氧化鈦納米顆粒的粒徑為40目~80目;所述催化劑中,金屬M1的質量百分含量為3%~8%,金屬M2的質量百分含量為1%~3%,所述金屬M1為Cr、Cu或Zn,所述金屬M2為Mn或Fe。本發明的催化劑以Cr、Cu或Zn為活性金屬,以Mn或Fe為助劑,以碳?二氧化鈦納米顆粒為載體,催化劑具有較大的比表面積和均勻分散的表面金屬組分,活性高,選擇性好。
技術領域
本發明屬于催化劑技術領域,具體涉及一種催化甘油氫化用催化劑。
背景技術
在化工領域,甘油氫解生產丙二醇常用的催化劑為以鎢元素為主要活性組分的催化劑,以石油化工工業化學品為原料,常用的生產壓力較高,反應溫度一般要在500℃以上,存在極大的生產安全隱患。
丙三醇氫化制備丙二醇主要分為兩步,第一步為丙三醇首先轉化為丙酮醇中間體,然后丙酮醇中間體在催化劑存在下加氫,得到丙二醇。目前常用的方法多試根據兩步反應設計反應步驟并選擇適宜的催化劑,考慮到反應效率,人們通常選擇具有更高活性的催化劑來進行反應,但是,通過提高活性組分的含量或者活性組分在載體表面暴露的活性金屬組分的暴露面,往往無可避免的造成原料丙三醇C-C鍵的斷裂,導致副產物的增多,而丙二醇的選擇性不高。。
但是現有的制備方法普遍存在反應周期長,反應參數難以控制等缺陷,急需一種具有高選擇性和活性的促進丙三醇氫化生成丙二醇的催化劑。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足,提供一種催化甘油氫化用催化劑。本發明的催化劑以Cr、Cu或Zn為活性金屬,以Mn或Fe為助劑,以碳-二氧化鈦納米顆粒為載體,催化劑具有較大的比表面積和均勻分散的表面金屬組分,活性高,選擇性好。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種催化甘油氫化用催化劑,其特征在于,包括碳-二氧化鈦納米顆粒以及負載在所述碳-二氧化鈦納米顆粒上的金屬M1和金屬M2,所述碳-二氧化鈦納米顆粒的粒徑為40目~80目;所述催化劑中,金屬M1的質量百分含量為3%~8%,金屬M2的質量百分含量為1%~3%,所述金屬M1為Cr、Cu或Zn,所述金屬M2為Mn或Fe。
上述的一種催化甘油氫化用催化劑,其特征在于,所述碳-二氧化鈦納米顆粒的粒徑為60目~70目。
上述的一種催化甘油氫化用催化劑,其特征在于,所述碳-二氧化鈦納米顆粒的比表面積為400m2/g~900m2/g,所述碳-二氧化鈦納米顆粒的孔容為0.5cm3/g~2.4cm3/g。
上述的一種催化甘油氫化用催化劑,其特征在于,所述碳-二氧化鈦納米顆粒的比表面積為500m2/g~700m2/g,所述碳-二氧化鈦納米顆粒的孔容為1.0cm3/g~1.4cm3/g。
上述的一種催化甘油氫化用催化劑,其特征在于,所述碳-二氧化鈦納米顆粒中,碳元素的質量百分含量為1%~6%。
上述的一種催化甘油氫化用催化劑,其特征在于,所述催化劑中,金屬M1的質量百分含量為4%~6%,金屬M2的質量百分含量為1.5%~2.5%。
上述的一種催化甘油氫化用催化劑,其特征在于,所述催化劑中,金屬M1的質量百分含量為5%,金屬M2的質量百分含量為2%。
本發明與現有技術相比具有以下優點:
1、本發明的催化劑以Cr、Cu或Zn為活性金屬,以Mn或Fe為助劑,以碳-二氧化鈦納米顆粒為載體,催化劑具有較大的比表面積和均勻分散的表面金屬組分,活性高,選擇性好。
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