[發明專利]處理銻冶煉渣的系統和方法

在審

• 申請號: 201711029924.4
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107604172A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 吳道洪;閆方興;任中山;曹志成;石曉莉
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B13/02;C22B19/30;C22B30/02;C22B58/00;C01B19/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 趙天月

1.一種處理銻冶煉渣的系統，其特征在于，包括：

干燥裝置，所述干燥裝置具有銻冶煉水淬渣入口和干燥銻冶煉渣出口；

破碎裝置，所述破碎裝置具有干燥銻冶煉渣入口、還原劑入口、添加劑入口和混合料出口，所述干燥銻冶煉渣入口與所述干燥銻冶煉渣出口相連；

螺旋反應爐，所述螺旋反應爐包括：

爐體，所述爐體的兩端分別設置有進料口和出料口，所述進料口與所述混合料出口相連，所述爐體內限定有爐腔，所述爐腔內沿所述進料口至所述出料口方向限定有預熱區、中溫區和高溫區；

螺旋推進器，所述螺旋推進器設置在所述爐體內；

多個噴嘴，所述多個噴嘴設置在所述爐體的側壁上，且適于向所述爐腔內噴入燃料和空氣；

煙道，所述煙道設置在所述爐體位于中溫區的側壁上，

磨礦磁選裝置，所述磨礦磁選裝置具有二次冶煉渣入口、鐵粉出口和尾渣出口，所述二次冶煉渣入口與所述螺旋反應爐的出料口相連。

2.根據權利要求1所述的處理銻冶煉渣的系統，其特征在于，所述爐體呈圓筒型。

3.根據權利要求1所述的處理銻冶煉渣的系統，其特征在于，所述進料口設置在所述爐體一端的上部，所述出料口設置在所述爐體另一端的下部。

4.根據權利要求1所述的處理銻冶煉渣的系統，其特征在于，所述爐體沿水平方向傾斜設置，且所述爐體的進料口端高于所述出料口端。

5.根據權利要求4所述的處理銻冶煉渣的系統，其特征在于，所述爐體與水平面的夾角為3-8°。

6.一種利用權利要求1-5任一項所述處理銻冶煉渣的系統處理銻冶煉渣的方法，其特征在于，包括：

將銻冶煉水淬渣在所述干燥裝置內進行干燥處理，以便得到干燥銻冶煉渣；

將所述干燥銻冶煉渣與還原劑、添加劑供給至所述破碎裝置內進行破碎和混合，以便得到混合料；

將所述混合料供給至所述螺旋反應爐內，并在所述螺旋推進器的作用下依次經過預熱區、中溫區和高溫區并進行還原焙燒，以便得到二次冶煉渣和含有氧化鋅、氧化鉛和氧化銻的煙塵；

將所述二次冶煉渣供給至所述磨礦磁選裝置內進行磨礦和磁選處理，以便得到鐵粉和尾渣。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述干燥銻冶煉渣與所述還原劑、所述添加劑的質量比為100:(8-20)：(5-12)。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述預熱區內的溫度為1000-1100℃、中溫區內的溫度為1100-1200℃、高溫區內的溫度為1200-1300℃。

9.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述混合料在所述螺旋反應爐內的時間為30-90分鐘。

10.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述螺旋反應爐內混合料的體積占所述爐腔體積的20-60％。