[發(fā)明專利]一種混鐵車內(nèi)襯的修復(fù)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911279703.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110918967A | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦紅星;趙根兵;周勇;張宗貴;彭清兵;危木建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽馬鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D41/12 | 分類號(hào): | B22D41/12;B22D41/02;C21C1/06 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務(wù)所 34134 | 代理人: | 王亞軍 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混鐵車 內(nèi)襯 修復(fù) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種混鐵車內(nèi)襯的修復(fù)方法,屬于冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明的方法為:先拆除爐口澆注料并進(jìn)行清理,而后將工作層的靠近爐口的一層磚或者兩層磚拆除并進(jìn)行清理,而后在拆除位置砌筑定制磚;之后將混鐵車倒置使得爐口朝下,并對(duì)混鐵車上部支設(shè)模具;再沿著模具向混鐵車上部澆筑澆注料,之后對(duì)澆筑的澆注料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),而后拆除模具;最后傾動(dòng)混鐵車使得爐口朝上,對(duì)混鐵車下部的工作層的熔損部位進(jìn)行修補(bǔ)。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)被侵蝕的混鐵車內(nèi)襯進(jìn)行修復(fù)時(shí),修復(fù)后的混鐵車內(nèi)襯質(zhì)量較差的不足,本發(fā)明可以提高澆注料的密實(shí)度,從而可以提高混鐵車內(nèi)襯的抗侵蝕能力,進(jìn)而提高了修復(fù)后的混鐵車內(nèi)襯的質(zhì)量及使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種混鐵車內(nèi)襯的修復(fù)方法。
背景技術(shù)
混鐵車是大型高爐使用的橫向較長(zhǎng)呈魚雷式的鐵水罐。混鐵車包括減速機(jī),魚雷罐支軸和軸承座,支軸由軸承座支承,減速機(jī)的輸出軸與支軸為同軸聯(lián)接方式,可以是同軸剛性固定聯(lián)接或同軸柔性聯(lián)接方式。混鐵車為冶金行業(yè)煉鐵工序和煉鋼工序之間的銜接重大設(shè)備,它將高爐煉出的高溫鐵水運(yùn)輸?shù)戒搹S。混鐵車屬于高危重大設(shè)備,因?yàn)樗⒀b高溫鐵水,并在遠(yuǎn)距離路途運(yùn)輸,同時(shí)在鋼廠還要進(jìn)行傾翻。
由于混鐵車運(yùn)輸高溫鐵水,因此對(duì)混鐵車的結(jié)構(gòu)有很高的要求。新冶金技術(shù)的采用,導(dǎo)致耐火材料襯上熱應(yīng)力劇烈增加、冶煉溫度提高、金屬液和爐渣紊流,以及更激烈的化學(xué)物理侵蝕。因此、對(duì)耐火材料的要求變得極嚴(yán)格和苛刻,使浸漬焦油的高鋁耐火材料的使用受到很大影響。為了滿足嚴(yán)格的應(yīng)用條件,新型混鐵車用耐火材料應(yīng)具備以下性質(zhì)和特點(diǎn):1)高密度、低氣孔率;2)良好的抗氧化性;3)極高的耐熱震性;4)很高的抗腐蝕性;5)好的抗?fàn)t渣侵蝕性;6)低的熱膨脹性;7)對(duì)鐵水的低潤(rùn)濕性;8)尺寸精確。現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常使用的混鐵車的內(nèi)襯容易被侵蝕,目前的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)中最薄弱的位置為爐口內(nèi)襯及中部筒體的銜接處,因此在爐役中期需要對(duì)侵蝕嚴(yán)重的內(nèi)襯進(jìn)行更換修復(fù)。現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)混鐵車內(nèi)襯進(jìn)行更換修復(fù)的方法如下:
首先將爐口澆筑料整體拆除,再對(duì)混鐵車進(jìn)行清理保留侵蝕的工作層;而后保持混鐵車的爐口朝上,對(duì)再混鐵車內(nèi)支設(shè)模具;再沿著模具向混鐵車內(nèi)澆筑爐口澆注料,并對(duì)澆筑的爐口澆注料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待養(yǎng)護(hù)后拆除模具;最后利用修補(bǔ)料對(duì)工作層的其他熔損部位進(jìn)行修補(bǔ)。
但是,利用上述修復(fù)方法修復(fù)的混鐵車內(nèi)襯,澆筑的澆注料的密實(shí)度較低,從而導(dǎo)致修復(fù)后的混鐵車內(nèi)襯的質(zhì)量較差,進(jìn)而導(dǎo)致修復(fù)后的混鐵車使用壽命不長(zhǎng)。綜上所述,如何提高現(xiàn)有技術(shù)中修復(fù)后的混鐵車內(nèi)襯的質(zhì)量及使用壽命,是現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的問題
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)被侵蝕的混鐵車內(nèi)襯進(jìn)行修復(fù)時(shí),澆筑的澆注料的密實(shí)度較低,進(jìn)而導(dǎo)致修復(fù)后的混鐵車內(nèi)襯質(zhì)量較差的不足,提供了一種混鐵車內(nèi)襯的修復(fù)方法,可以提高澆注料的密實(shí)度,從而可以提高混鐵車內(nèi)襯的抗侵蝕能力,進(jìn)而提高了修復(fù)后的混鐵車內(nèi)襯的質(zhì)量及使用壽命。
2.技術(shù)方案
為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的一種混鐵車內(nèi)襯的修復(fù)方法,將混鐵車分為上部和下部;先將混鐵車的爐口朝下,并對(duì)混鐵車上部的內(nèi)襯進(jìn)行澆筑修復(fù);之后將混鐵車的爐口朝上,并對(duì)混鐵車下部的內(nèi)襯進(jìn)行修復(fù)。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步地改進(jìn),對(duì)混鐵車上部的內(nèi)襯進(jìn)行澆筑修復(fù)的具體過程為:先對(duì)混鐵車上部的內(nèi)襯支設(shè)模具,沿著模具向混鐵車內(nèi)澆筑澆注料,再對(duì)澆筑的澆注料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),而后拆除模具。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步地改進(jìn),對(duì)混鐵車下部的內(nèi)襯進(jìn)行修復(fù)的具體過程為:利用修補(bǔ)料對(duì)混鐵車下部的工作層的熔損部位進(jìn)行修補(bǔ)。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步地改進(jìn),將混鐵車的爐口朝下之前還包括:先拆除爐口澆注料并進(jìn)行清理,而后拆除工作層中靠近爐口的一層磚或者兩層磚并進(jìn)行清理,之后在拆除位置砌筑定制磚。
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