[發(fā)明專利]工業(yè)模具成型用預(yù)熱器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911279079.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112974647A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 焦玲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 焦玲 |
| 主分類號(hào): | B21D37/16 | 分類號(hào): | B21D37/16;B21D37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214500 江蘇省泰州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工業(yè) 模具 成型 預(yù)熱器 | ||
本發(fā)明公開了一種工業(yè)模具成型用預(yù)熱器,包括預(yù)熱箱、框板、下模板通道和上模板通道,預(yù)熱箱的頂部固定連接有下模板通道,下模板通道的四個(gè)邊角通過連接裝置與上模板通道的四個(gè)邊角固定連接,上模板通道的頂部固定連接有框板,框板頂部的四個(gè)邊角均固定安裝有升降電機(jī),預(yù)熱箱的內(nèi)部開設(shè)有預(yù)熱池,本發(fā)明一種工業(yè)模具成型用預(yù)熱器,在預(yù)熱池注入工業(yè)油,對(duì)加熱油的溫度加熱到350°,通過加熱后的加熱油對(duì)鑄件原板進(jìn)行加熱,加熱完成后通過升降板帶動(dòng)鑄件原板升出預(yù)熱池,完成對(duì)鑄件原板的預(yù)熱,預(yù)熱效果好,效率高,減少鑄件原板的預(yù)應(yīng)力,保證在鑄件原板在進(jìn)行壓鑄成型時(shí)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及預(yù)熱器,特別涉及一種工業(yè)模具成型用預(yù)熱器,屬于工業(yè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
模具壓鑄成型是工業(yè)上常見的金屬工件成型工藝,加工效率高,常用于工業(yè)流水化作業(yè)。現(xiàn)行模具成型工藝有RTM、手糊、真空灌注等幾種,相對(duì)快速模壓成型來說,現(xiàn)行的成型工藝成型周期較長(zhǎng)長(zhǎng),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。現(xiàn)在的模具壓鑄成型工藝直接對(duì)原板進(jìn)行模具壓鑄,而原板由于自身金屬性質(zhì)產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力,抵抗形變的發(fā)生,導(dǎo)致原板在壓鑄過程中出現(xiàn)斷裂的出現(xiàn),導(dǎo)致出現(xiàn)生產(chǎn)損耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)模具成型用預(yù)熱器,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在的模具壓鑄成型工藝直接對(duì)原板進(jìn)行模具壓鑄,容易出現(xiàn)斷裂的出現(xiàn),導(dǎo)致出現(xiàn)生產(chǎn)損耗的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)模具成型用預(yù)熱器,包括預(yù)熱箱、框板、下模板通道和上模板通道,所述預(yù)熱箱的頂部固定連接有下模板通道,所述下模板通道的四個(gè)邊角通過連接裝置與上模板通道的四個(gè)邊角固定連接,所述上模板通道的頂部固定連接有框板,所述框板頂部的四個(gè)邊角均固定安裝有升降電機(jī),所述框板的一側(cè)固定安裝有控制器,所述預(yù)熱箱的內(nèi)部開設(shè)有預(yù)熱池,所述預(yù)熱池的底部固定安裝有若干個(gè)加熱管,所述預(yù)熱池的一側(cè)固定安裝有溫度傳感器,四個(gè)所述升降電機(jī)的輸出端均與螺桿的一端傳動(dòng)連接,四個(gè)所述螺桿的另一端依次穿過框板和上模板通道與預(yù)熱池的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且四個(gè)所述螺桿分別與升降板的四個(gè)邊角穿插連接,所述控制器分別與四個(gè)升降電機(jī)、若干個(gè)加熱管和溫度傳感器電性連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,四個(gè)所述連接裝置均包括底板和安裝板,所述底板的一側(cè)通過螺栓與安裝板的一側(cè)固定連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述預(yù)熱池的另一側(cè)固定設(shè)置有滑道。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述升降板的四個(gè)邊角均嵌設(shè)有螺紋座,且四個(gè)所述螺紋座分別與四個(gè)螺桿螺紋連接,所述升降板的頂部開設(shè)有若干個(gè)圓孔。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述加熱管的表面套設(shè)有保護(hù)筒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種工業(yè)模具成型用預(yù)熱器,在預(yù)熱池注入工業(yè)油,對(duì)加熱油的溫度加熱到350°,通過加熱后的加熱油對(duì)鑄件原板進(jìn)行加熱,加熱完成后通過升降板帶動(dòng)鑄件原板升出預(yù)熱池,完成對(duì)鑄件原板的預(yù)熱,預(yù)熱效果好,效率高,減少鑄件原板的預(yù)應(yīng)力,保證在鑄件原板在進(jìn)行壓鑄成型時(shí)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明預(yù)熱箱和下模板通道的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明升降板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、預(yù)熱箱;2、框板;3、下模板通道;4、上模板通道;5、連接裝置;6、控制器;7、升降電機(jī);8、螺桿;9、預(yù)熱池;10、升降板;11、加熱管;12、溫度傳感器;13、螺紋座;14、圓孔;15、保護(hù)筒;16、滑道。
具體實(shí)施方式
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