[發(fā)明專利]用于機(jī)動(dòng)車輛的熱交換器及相應(yīng)的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911278116.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111306974B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴因哈德·海涅;帕維爾·拉赫瓦爾斯基
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬勒國(guó)際有限公司
• 主分類號(hào): F28D21/00
• 分類號(hào): F28D21/00;F28F9/18
• 代理公司: 北京柏杉松知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11413
• 代理人: 邰鳳珠;劉繼富

本發(fā)明涉及一種用于機(jī)動(dòng)車輛的熱交換器，包括在兩側(cè)分別通過(guò)側(cè)部封閉的熱交換器塊，其中，經(jīng)由焊接連接件，各個(gè)側(cè)部機(jī)械地并且材料配合地連接到管底部。在此對(duì)于本發(fā)明必不可少的是，管底部具有經(jīng)由圓形拐角區(qū)域彼此匯合的前側(cè)和底側(cè)，管底部在其前側(cè)具有可變形的鉤，側(cè)部在縱向端側(cè)上具有接片，所述接片與管底部的圓形拐角區(qū)域互補(bǔ)地實(shí)施，具有抵靠管底部的前側(cè)并且包括通孔或凹處的區(qū)段，在熱交換器已組裝的情況下，鉤的材料部分通過(guò)沖眼移位到通孔或凹處中，通孔的軸線和沖眼的軸線布置成彼此平行地偏移。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于機(jī)動(dòng)車輛的熱交換器。本發(fā)明還涉及用于制造熱交換器的方法。

背景技術(shù)

為了能夠滿足對(duì)現(xiàn)代熱交換器的日益提高的穩(wěn)定性的要求，在熱交換器的側(cè)部和相應(yīng)管底部之間需要可靠并同時(shí)高質(zhì)量的焊接。為了能夠確保這種可靠的焊接，各個(gè)側(cè)部到相關(guān)聯(lián)的管底部的可靠的機(jī)械固定是不可缺少的，并且期望然后通過(guò)其進(jìn)行焊接的盡可能大面積的接觸表面。

現(xiàn)有技術(shù)中已知的熱交換器的缺點(diǎn)在于，側(cè)部的焊接僅能夠在各個(gè)管底部的前側(cè)進(jìn)行，而不能在其底側(cè)，因?yàn)閭?cè)部在預(yù)組裝時(shí)僅沿一個(gè)方向固定。這通常經(jīng)由可變形的鉤來(lái)進(jìn)行，但是所述鉤在彎曲或附接到各個(gè)側(cè)部或側(cè)部的接片上時(shí)，將所述側(cè)部或側(cè)部的接片從管底部的底側(cè)推開(kāi)，由此在那里沒(méi)有可靠的焊接或僅完成不可靠的焊接。

本發(fā)明在此通過(guò)對(duì)通用類型的熱交換器提出克服現(xiàn)有技術(shù)中已知缺點(diǎn)的改進(jìn)或至少可替代的實(shí)施例來(lái)解決問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明基于這樣的總體構(gòu)思，即設(shè)計(jì)熱交換器的側(cè)部到管底部的機(jī)械預(yù)固定，以此進(jìn)行待焊接到彼此的表面區(qū)域的可靠固定和隨后的可靠焊接。根據(jù)本發(fā)明的熱交換器具有熱交換器塊，所述熱交換器塊包括流體能夠流過(guò)的多個(gè)扁平管以及布置在其間的熱交換器結(jié)構(gòu)，例如波紋狀翅片。扁平管在此在縱向端側(cè)被緊密地容納在管底部中，具體地在布置在管底部的通道中。熱交換器塊在兩側(cè)分別借助于側(cè)部封閉，其中經(jīng)由焊接連接件，各個(gè)側(cè)部機(jī)械地并且材料配合地連接到管底部。根據(jù)本發(fā)明，管底部當(dāng)前具有經(jīng)由圓形拐角區(qū)域彼此匯合的前側(cè)和底側(cè)。底側(cè)在此是包括容納扁平管的通道口的一側(cè)。管底部在其前側(cè)具有可變形的鉤。側(cè)部又具有接片，所述接片布置在縱向端側(cè)上并且與管底部的圓形拐角區(qū)域互補(bǔ)地實(shí)施，并且由此在組裝狀態(tài)下至少局部平坦地抵靠管底部的前側(cè)、拐角區(qū)域以及底側(cè)。接片還具有區(qū)段，所述區(qū)段抵靠管底部的前側(cè)并且包括例如鉆孔的通孔或凹處，其中，在熱交換器已組裝的情況下，鉤圍繞接片的區(qū)段接合并且與其被壓緊，并因此建立機(jī)械連接。在熱交換器已組裝的情況下，鉤的材料部分通過(guò)沖眼移位到通孔或凹處中，其中通孔或凹處的軸線和沖眼的軸線布置成彼此平行地偏移，使得在制造沖眼時(shí)將接片拉向管底部，并因此具體地將接片拉向管底部的底側(cè)和拐角區(qū)域。特別地，沖眼和通孔或凹處的軸線的平行在此具有的作用是，在鉤的機(jī)械變形期間可能會(huì)發(fā)生的側(cè)部遠(yuǎn)離管底部的移動(dòng)再次反轉(zhuǎn)。由于與管底部的外輪廓互補(bǔ)實(shí)施的與接片的優(yōu)選平坦的抵靠，在那里能夠提供大且連續(xù)的接觸表面，經(jīng)由所述接觸表面進(jìn)行可靠的焊接。在機(jī)械預(yù)固定熱交換器時(shí)當(dāng)前發(fā)生的側(cè)部相對(duì)于管底部的偏移運(yùn)動(dòng)能夠因此借助于根據(jù)本發(fā)明的熱交換器來(lái)補(bǔ)償，由此能夠經(jīng)由其在管底部上的接片實(shí)現(xiàn)側(cè)部的顯著更大面積的抵靠，并因此實(shí)現(xiàn)顯著更高質(zhì)量且更穩(wěn)定的焊接。

有利地，在接片的區(qū)段上設(shè)置第一齒輪廓。這種第一齒形輪廓可以具有例如平行的多排齒或單齒，并且特別地用于在接片和鉤或管底部的前側(cè)之間的形狀配合連接。此外或可替代地，可以在鉤上設(shè)置第二齒輪廓，其中在這種情況下，在熱交換器已組裝的情況下，第一齒輪廓與第二齒輪廓能夠被形狀配合地壓緊。由此經(jīng)由兩個(gè)齒輪廓能夠?qū)崿F(xiàn)埋入各個(gè)相對(duì)側(cè)中和因此高強(qiáng)度的形狀配合連接。管底部在側(cè)部上的這種可靠的機(jī)械固定還由此提高了隨后的焊接連接的質(zhì)量。

有利地，第一齒輪廓和第二齒輪廓具有彼此正交的齒排。因?yàn)閮蓚€(gè)齒輪廓不以平坦地或線形，而僅以點(diǎn)接觸，并由此在壓緊時(shí)還是點(diǎn)接觸并且更深地埋入彼此之中，因此在此可以實(shí)現(xiàn)顯著改善的微齒。這種齒輪廓可以通過(guò)在制造側(cè)部或管底部時(shí)的對(duì)應(yīng)成型工藝、特別地還通過(guò)對(duì)應(yīng)的壓印模具而相對(duì)容易地制造。