[發(fā)明專利]一種環(huán)保型粉末物料運(yùn)輸存儲罐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911277108.4
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN110902164A
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉博研
• 申請（專利權(quán)）人: 縉云縣云淡包裝有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65G69/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種環(huán)保型粉末物料運(yùn)輸存儲罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有存放空間，所述入料口內(nèi)設(shè)有與所述入料口相連通的封板空間，當(dāng)推板向左側(cè)運(yùn)動時(shí)，推動轉(zhuǎn)動桿擺動，轉(zhuǎn)動桿擺動帶動推桿和封板向右滑動，使入料口可以被封板打開，粉末物料可以通過料斗和入料口被送到存放空間內(nèi)，可以將運(yùn)送的粉末物料密封保存在一個(gè)密封的罐體當(dāng)中，可以方便隨時(shí)隨地存放，而在向存放空間內(nèi)運(yùn)送粉末物料時(shí)產(chǎn)生的粉塵可以被吸走，不僅可以保證不會對周圍的環(huán)境產(chǎn)生影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及運(yùn)輸存儲領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型粉末物料運(yùn)輸存儲罐。

背景技術(shù)

在一些化學(xué)工廠內(nèi)，很多的化學(xué)藥品都是粉末狀的，在目前粉末狀的物料運(yùn)輸很多都是使用編織袋進(jìn)行運(yùn)送的，但是編織袋在運(yùn)送的時(shí)候經(jīng)常會有很多的泄露，不僅在運(yùn)送的時(shí)候容易將粉末物料的編織袋劃傷，產(chǎn)生浪費(fèi)，而且會產(chǎn)生大量的粉塵，會對空氣和環(huán)境產(chǎn)生較大的影響，而現(xiàn)在有使用的一些粉末的物料運(yùn)送灌在出料時(shí)非常的不方便，盛裝的容積較小。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型粉末物料運(yùn)輸存儲罐，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種環(huán)保型粉末物料運(yùn)輸存儲罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有存放空間，所述存放空間內(nèi)設(shè)有可以取放粉末運(yùn)輸物料的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述罐體內(nèi)的與所述存放空間連通的入料口，所述入料口內(nèi)設(shè)有與所述入料口相連通的封板空間，所述封板空間內(nèi)滑動安裝可以將所述入料口密封住的封板，所述存放空間內(nèi)滑動安裝推板，所述推板可以向右推動粉末物料向右運(yùn)動，所述存放空間的底壁上設(shè)有與所述罐體的底面相連通的出料管，所述出料管的底面上固定安裝可以防止在取用粉末物料時(shí)而產(chǎn)生灰塵的布袋，所述存放空間的右側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座上固定安裝可以將所述存放空間內(nèi)的粉末物料進(jìn)行攪動的攪動葉，所述推板將粉末物料向右推動后，所述攪動葉可以在轉(zhuǎn)動時(shí)將粉末物料從出料管中送出，所述罐體內(nèi)設(shè)有吸收空間，所述吸收空間內(nèi)設(shè)有可以吸取所述存放空間內(nèi)的粉塵的降塵機(jī)構(gòu)，

所述降塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述吸收空間右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)的吸泵，所述吸收空間與所述存放空間相連通設(shè)置吸塵管，所述吸收空間內(nèi)滑動安裝濾板，所述吸泵將存放空間內(nèi)的粉塵吸收到所述濾板上，所述吸收空間的底壁下設(shè)有與所述吸收空間相連通的收集空間，吸收到濾板上的粉塵掉落在所述收集空間內(nèi)被拿出來，減少所述存放空間內(nèi)的粉末物料的粉塵的污染。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述輸送機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述存放空間的頂壁上與所述存放空間相連通的齒條空間，所述齒條空間與所述封板空間相連通，所述封板的左側(cè)面上固定安裝推桿，所述推桿的底面上設(shè)有齒條，所述齒條空間的前后內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上固定安裝弧形齒條，所述弧形齒條與所述推桿底面上的之間嚙合，所述轉(zhuǎn)動桿與所述齒條空間之間固定安裝扭簧，所述罐體的頂面上固定安裝料斗，所述料斗與所述入料口相連通。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述罐體內(nèi)設(shè)有第一齒輪空間，所述轉(zhuǎn)動座貫穿所述第一齒輪空間，所述轉(zhuǎn)動座上設(shè)有外齒，所述第一齒輪空間的右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)固定安裝第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的左右輸出軸上固定安裝電機(jī)軸，所述電機(jī)軸貫穿所述第一齒輪空間，所述第一齒輪空間上固定安裝第一齒輪，所述第一齒輪與所述轉(zhuǎn)動座嚙合，所述第一齒輪空間的右側(cè)設(shè)有帶輪空間，所述右側(cè)的電機(jī)軸貫穿所述帶輪空間，所述帶輪空間上固定安裝第一帶輪，所述帶輪空間與所述存放空間之間轉(zhuǎn)動安裝螺紋軸，所述螺紋軸與所述推板螺紋連接，所述所述推板與所述存放空間的右側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝三節(jié)伸縮節(jié)，所述所述轉(zhuǎn)動座與所述伸縮節(jié)之間轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋軸上位于所述帶輪空間內(nèi)固定安裝第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間傳動安裝皮帶。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述出料管的左右內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有與所述出料管相連通的轉(zhuǎn)動環(huán)空間，所述轉(zhuǎn)動環(huán)空間的底壁上固定安裝第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸上固定安裝轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)上設(shè)有三個(gè)通孔。