[發(fā)明專利]一種芳綸漿粕母膠的制備方法及得到的母膠與應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911266216.1
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN112940305B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳衛(wèi)東;李華卿;朱榮法;朱新軍;湯楠;楊昕橋
• 申請（專利權(quán)）人: 北京化工大學(xué)
• 主分類號: C08J5/06
• 分類號: C08J5/06;C08L83/07;C08L77/10
• 代理公司: 北京知舟專利事務(wù)所(普通合伙) 11550
• 代理人: 馬營營

1.一種芳綸漿粕母膠的制備方法，由以下步驟組成：步驟1、采用改性劑對芳綸漿粕進(jìn)行表面改性處理，得到改性芳綸漿粕；步驟2、采用潤滑劑和隔離助劑對所述改性芳綸漿粕進(jìn)行處理，得到芳綸漿粕預(yù)分散復(fù)合物；步驟3、采用橡膠基體與所述芳綸漿粕預(yù)分散復(fù)合物混合，得到芳綸漿粕母膠；

在步驟1中，所述改性劑為封端聚異氰酸酯和環(huán)氧樹脂，所述封端聚異氰酸酯與環(huán)氧樹脂的重量用量比為(2～5)：1，所述表面改性處理于165～180℃下進(jìn)行；步驟2所述隔離助劑為乙烯基硅油，基于40重量份所述芳綸漿粕，所述隔離助劑的用量為30～50份，所述潤滑劑選自季四戊醇硬脂酸酯和/或鄰苯二甲酸酯類；步驟3所述橡膠基體為甲基乙烯基硅橡膠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在步驟1中，所述封端聚異氰酸酯與環(huán)氧樹脂的重量用量比為(3～4)：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟1所述表面改性處理于170～175℃下進(jìn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟1于高速混合機(jī)中進(jìn)行。

5.根據(jù)權(quán)利要求?4所述的制備方法，其特征在于，步驟1包括以下子步驟：

步驟1-1、將芳綸漿粕加入高速混合機(jī)內(nèi)，攪拌處理；

步驟1-2、將封端聚異氰酸酯和環(huán)氧樹脂的水溶液加入所述高速混合機(jī)內(nèi)，攪拌處理；

步驟1-3、自所述高速混合機(jī)內(nèi)取出物料，進(jìn)行烘干處理，然后進(jìn)行熱處理，得到所述改性芳綸漿粕。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，

步驟2所述潤滑劑選自季四戊醇硬脂酸酯；

步驟2所采用的乙烯基硅油粘度為500-100cst、乙烯基含量為0.22～1.33mol％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟2于高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟2包括以下子步驟：

步驟2-1、將所述改性芳綸漿粕加入高速混合機(jī)內(nèi)，升溫至70～110℃攪拌0.5～5min；

步驟2-2、向所述高速混合機(jī)內(nèi)加入潤滑劑，攪拌1～10min，加入部分隔離助劑攪拌5～20min，再加入剩余隔離助劑攪拌5～20min，得到所述芳綸漿粕預(yù)分散復(fù)合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～8之一所述的制備方法，其特征在于，基于40重量份所述芳綸漿粕，

所述改性劑的用量為1.6～4.8重量份；和/或

所述潤滑劑的用量為3～8份；和/或

所述橡膠基體的用量為10～30份。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，基于40重量份所述芳綸漿粕，

所述改性劑的用量為1.6～3.2重量份；和/或

所述潤滑劑的用量為5～6份；和/或

所述隔離助劑的用量為40～50份；和/或

所述橡膠基體的用量為15～25份。

11.一種利用權(quán)利要求1～10之一所述制備方法得到的芳綸漿粕母膠。