[發明專利]注塑模具的制造方法、殼體的加工設備及電子設備的殼體

在審

• 申請號: 201911258133.8
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN110962258A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 羅逸
• 申請（專利權）人: 維沃移動通信有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38
• 代理公司: 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258
• 代理人: 李國祥

本發明涉及一種注塑模具的制造方法、殼體的加工設備及電子設備的殼體。注塑模具的制造方法包括：在具有制模表面的基體上，對應制模表面形成硅基硬化膜層；在硅基硬化膜層上形成具有紋理圖案的圖案化光刻膠層；利用圖案化光刻膠層對硅基硬化膜層進行等離子刻蝕，以形成具有正紋理結構的紋理硅基硬化膜層；以紋理硅基硬化膜層作為原模，翻制形成具有反紋理結構的注塑模具。本發明實施例的注塑模具的制造方法，可以解決現有技術中移動終端的保護殼形成紋理工藝導致生產成本高的問題。

技術領域

本發明涉及板材加工技術領域，特別是涉及一種注塑模具的制造方法、殼體的加工設備及電子設備的殼體。

背景技術

隨著消費類電子產品的日新月異，各品牌之間的電子產品競爭激烈，消費者對于消費類電子產品的要求也越來越高，也更加注重移動終端的外觀設計。以移動終端的外置的保護殼為例，目前行業內主要通過在板材上進行UV轉印方式加工出相對應的紋理，以提升保護殼的美觀度。然而，UV轉印形成紋理的加工方式工藝較為復雜，導致生產成本高。

發明內容

本發明實施例提供一種注塑模具的制造方法、殼體的加工設備及電子設備的殼體，以解決現有技術中移動終端的保護殼形成紋理工藝導致生產成本高的問題。

為了解決上述技術問題，本發明是這樣實現的：

第一方面，本發明實施例提出了一種注塑模具的制造方法，其包括：

在具有制模表面的基體上，對應制模表面形成硅基硬化膜層；

在硅基硬化膜層上形成具有紋理圖案的圖案化光刻膠層；

利用圖案化光刻膠層對硅基硬化膜層進行等離子刻蝕，以形成具有正紋理結構的紋理硅基硬化膜層；

以紋理硅基硬化膜層作為原模，翻制形成具有反紋理結構的注塑模具。

第二方面，根據本發明實施例提供一種殼體的加工設備，其包括：

前模；

后模，與前模匹配使用；

如上述注塑模具的制造方法制造的注塑模具，注塑模具連接于前模并且位于前模靠近后模的一側，注塑模具具有的反紋理結構朝向后模，前模和后模閉合后，注塑模具和后模形成用于容納待成型介質的容納腔。

第三方面，根據本發明實施例提供一種電子設備的殼體，該殼體由上述殼體的加工設備加工制成。

本發明實施例的注塑模具的制造方法，可以通過預先在基體上形成硅基硬化膜層，然后在硅基硬化膜層上形成具有紋理圖案的圖案化光刻膠層，再利用等離子刻蝕工藝對硅基硬化膜層進行刻蝕，從而將圖案化光刻膠層的圖案形成于硅基硬化膜層，進而獲得具有正紋理結構的紋理硅基硬化膜層，最后以紋理硅基硬化膜層作為原模，翻制形成具有反紋理結構的注塑模具。制成的注塑模具可以用于翻制電子設備的殼體，以獲得具有正紋理結構的殼體。具有正紋理結構的殼體可以呈現出更加豐富的外觀表現力。制成的模具可以多次使用，并且與注塑模具相適配的注塑工藝操作簡單，因此采用制成的注塑模具加工制造電子設備的殼體的方式，可以有效降低加工制造電子設備的殼體上形成紋理的加工難度以及生產成本。

附圖說明

下面將通過參考附圖來描述本發明示例性實施例的特征、優點和技術效果。

圖1是本發明一實施例公開的注塑模具的制造方法流程圖；

圖2是本發明一實施例的公開的基體和硅基硬化膜層的結構示意圖；

圖3是本發明一實施例的公開的基體、硅基硬化膜層和圖案化光刻膠層的結構示意圖；

圖4是本發明一實施例的公開的基體、紋理硅基硬化膜層和圖案化光刻膠層的結構示意圖；