[發明專利]高密封性鋁合金矩形腔體等離子弧-激光復合焊接方法

有效

• 申請號: 201911255271.0
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN110899980B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 譙永鵬;吳東江;牛方勇;馬廣義
• 申請（專利權）人: 沈陽富創精密設備股份有限公司
• 主分類號: B23K26/348
• 分類號: B23K26/348
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

1.一種高密封性鋁合金矩形腔體等離子弧-激光復合焊接方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

第一步、首先將一號板、三號板、四號板、五號板、六號板夾緊拼裝成矩形腔體，保留二號板暫不拼裝，將腔體暫未安裝二號板的一面缺口朝上水平放置，使一號板與三號板、四號板、五號板、六號板搭接的內側四條焊縫處于水平狀態，從二號板的腔體缺口處伸進焊槍，使用優化的焊接工藝參數焊接一號板與三號板、四號板、五號板、六號板搭接的內部四條焊縫；

第二步、保持腔體姿態不變，蓋上二號板，使用優化的焊接工藝參數焊接二號板與五號板、六號板搭接的外側兩條焊縫；

第三步、將腔體倒置，二號板置于底部，一號板上矩形環狀缺口側面朝上，使二號板與三號板、四號板、五號板、六號板搭接的內側四條焊縫均處于水平狀態，從一號板的矩形環狀缺口處伸進焊槍，使用優化的焊接工藝參數焊接二號板與三號板、四號板、五號板、六號板搭接的內側四條焊縫；

第四步、將腔體調整至六號板置于底部的姿態，從一號板矩形環狀缺口處伸進焊槍，使用優化的焊接工藝參數焊接六號板與三號板、四號板搭接的腔體內部兩條焊縫；

第五步、將腔體調整至五號板置于底部的姿態，從一號板上矩形環狀缺口處伸進焊槍，使用優化的焊接工藝參數焊接五號板與三號板、四號板搭接的腔體內部兩條焊縫以及一號板與六號板搭接的一條腔體外側焊縫；

第六步、將腔體調整至六號板置于底部的姿態，使用優化的焊接工藝參數焊接一號板與五號板搭接的一條腔體外側焊縫；

第七步、將腔體調整至三號板置于底部的姿態，使用優化的焊接工藝參數焊接四號板與一號板、二號板、五號板、六號板搭接的四條腔體外側焊縫；

第八步、將腔體調整至四號板置于底部的姿態，使用優化的焊接工藝參數焊接三號板與一號板、二號板、五號板、六號板搭接的四條腔體外側焊縫。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述優化的焊接工藝參數為：

（1）起弧電流：270-300 A；

（2）焊接電流I：210-240 A；

（3）息弧電流：190-200 A；

（4）焊接電壓：18-20 V；

（5）焊接速度：40-45 cm/min；

（6）焊絲從焊槍中伸出長度：13-15 mm；

（7）息弧延遲時間：0.4-0.6秒；

（8）激光功率P：滿足P+I=350，P單位是W，I單位是A；

（9）激光束位置：處于等離子弧前方2 mm～5 mm；

（10）激光束與焊槍夾角：55°～45°。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所有焊縫均處于水平位置焊接，均采用左焊法，焊槍與當前所焊焊縫已焊段呈夾角14°-25°。