[發明專利]一種高填充易切割的鐵基非晶納米晶合金鐵芯的制作工藝

有效

• 申請號: 201911251379.2
• 申請日: 2019-12-09
• 公開（公告）號: CN111063534B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 甘章華;吳傳棟;胡騫;朱昭峰;陳雨峰;盧志紅
• 申請（專利權）人: 江蘇奧瑪德新材料科技有限公司;武漢科技大學
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/153
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本發明公開了一種高填充易切割的鐵基非晶納米晶合金鐵芯的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、經過熔煉、噴制非晶薄帶、卷繞、真空退火等常規工藝得到一個圓環狀鐵芯；S2、將S1中的鐵芯放入工作室中，工作室為一圓筒形容器，尺寸比鐵芯稍大。加入高分子樹脂膠，且浸沒鐵芯；S3、將工作室連同鐵芯和高分子樹脂膠一起放入超重力機的高速離心甩筒中，超重力加速度設置為800~3000個g，隨后高速旋轉3?10min；S4、將工作室取出，倒出剩余高分子樹脂膠，并取出鐵芯；S5、將鐵芯置于平整的工作臺上，于室溫下放置24?48h，即得到所需要的鐵芯，相比現有技術，本發明采用超重力浸漬代替真空浸漬，能夠使高分子樹脂膠更好地填充滿鐵基非晶納米晶合金鐵芯的薄帶縫隙。

技術領域

本發明涉及鐵芯加工領域，具體涉及一種高填充易切割的鐵基非晶納米晶合金鐵芯的制作工藝。

背景技術

鐵基非晶/納米晶合金鐵芯具有高的磁導率和低的鐵芯損耗，在高精度互感器和高頻電源等領域得到了廣泛的應用。鐵基非晶/納米晶合金鐵芯的制造流程通常包括熔煉得到母合金、甩帶得到非晶合金薄帶、卷繞成型、真空退火實現非晶合金轉變為非晶/納米晶合金。通常，鐵基非晶/納米晶合金鐵芯是一個回轉體形狀，如圓環狀、橢圓環狀、矩形和跑道形等。回轉體形狀在纏繞多匝線圈時相對比較麻煩，因而為了便于纏線和降低損耗，很多下游企業提出了鐵基非晶/納米晶合金鐵芯要具有可切割的要求。

鐵基非晶薄帶具有一定的韌性，但是經過真空退火，變成鐵基非晶/納米晶合金狀態后韌性急劇下降，通常呈現為脆性狀態，不能直接切割，需要進行固化處理后才具有可切割性。

所謂固化處理是指將高分子樹脂膠或者其它膠填充進入鐵芯中的薄帶的縫隙之間，利用高分子樹脂膠的韌性來解決鐵基非晶/納米晶合金薄帶的脆性問題。因而，要求非晶/納米晶合金薄帶的縫隙之間不能有空氣或者真空存在，要使高分子樹脂膠填充滿非晶薄帶的縫隙。

目前非晶行業通常是采用真空浸漬工藝來進行固化處理，即將經過真空退火處理后的鐵基非晶/納米晶合金放入真空室中，然后抽真空，再加入高分子樹脂膠，使高分子樹脂膠在真空狀態下滲入鐵基非晶/納米晶合金鐵芯的薄帶縫隙之間。由于鐵基非晶/納米晶合金鐵芯的薄帶縫隙非常小，通常只有數微米，因此高分子樹脂膠不容易填充滿。如果沒有填充滿，那么切割時就有可能產生非晶/納米晶合金碎屑。

綜上所述，急需一種技術，能夠有效使高分子樹脂膠填充滿鐵基非晶/納米晶合金鐵芯的薄帶縫隙，得到一種具有高填充率、易于切割的鐵基非晶/納米晶合金鐵芯。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種具有高填充率、易于切割的高填充易切割的鐵基非晶納米晶合金鐵芯的制作工藝。

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：

一種高填充易切割的鐵基非晶納米晶合金鐵芯的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、經過熔煉、噴制非晶薄帶、卷繞、真空退火等常規工藝得到一個圓環狀鐵芯；

S2、將S1中的鐵芯放入工作室中，工作室為一圓筒形容器，尺寸比鐵芯稍大。加入高分子樹脂膠，且浸沒鐵芯；

S3、將工作室連同鐵芯和高分子樹脂膠一起放入超重力機的高速離心甩筒中，超重力加速度設置為800～3000個g，隨后高速旋轉3-10min；

S4、將工作室取出，倒出剩余高分子樹脂膠，并取出鐵芯；

S5、將鐵芯置于平整的工作臺上，于室溫下放置24-48h，即得到所需要的鐵芯。

優選地，前述步驟S2中，高分子樹脂膠選用環氧樹脂。

再優選地，前述步驟S2中，高分子樹脂膠浸沒鐵芯2cm-3cm。

更優選地，前述步驟S3中，超重力機為一臺具有大料筒的高速離心機。