[發(fā)明專利]一種氨基葡萄糖發(fā)酵過程控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911249404.3 | 申請日: | 2019-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN110904173A | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 盧健行;馬善麗;盧建功;姚珊珊;劉長峰;吳祥舟 | 申請(專利權)人: | 山東潤德生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C12P19/26 | 分類號: | C12P19/26;C12P39/00;C12R1/19;C12R1/125;C12R1/865 |
| 代理公司: | 濟南光啟專利代理事務所(普通合伙) 37292 | 代理人: | 趙文成 |
| 地址: | 271200 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氨基 葡萄糖 發(fā)酵 過程 控制 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種氨基葡萄糖發(fā)酵過程控制方法,將種子活化后的大腸桿菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母菌組成的混合發(fā)酵劑接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中恒溫搖床培養(yǎng)18?24h;發(fā)酵過程中葡萄糖采用以下方式補料:0?4h采用恒速流加補料,5?12h采用間歇流加補料,13h至發(fā)酵結束采用恒速補料;發(fā)酵過程中溶氧水平采用以下方式控制:0?4h保持溶氧25%,5?12h保持溶氧30?35%,13h至發(fā)酵結束保持溶氧40%。本發(fā)明有利于實現產品高產量生產。
技術領域
本發(fā)明屬于生物發(fā)酵技術領域,具體涉及一種氨基葡萄糖發(fā)酵過程控制方法。
背景技術
氨基葡萄糖(GleN)是一種重要的氨基己糖,它由葡萄糖的一個羥基被氨基取代形成,目前市面上氨基葡萄糖主要有兩類,一是氨基葡萄糖鹽酸鹽,一類是氨基葡萄糖硫酸鹽。氨基葡萄糖鹽酸鹽(D-Glucosamine Hydrochloride),分子式C6H13NO5·HCl,是一種白色結晶,無氣味,略有甜味,易溶于水,微溶于甲醇,不溶于乙醇等有機溶劑,它對人體具有重要的生理功能,參與肝腎解毒,發(fā)揮抗炎護肝作用,對治療風濕性關節(jié)炎癥和胃潰瘍有良好的療效,是合成抗生素和抗癌藥物的主要原料;還可應用于食品、化妝品和飼料添加劑中。氨基葡萄糖鹽酸鹽是由天然的甲殼質提取的,是一種海洋生物制劑,是硫酸軟骨素的主要成分。它能促進人體粘多糖的合成,提高關節(jié)滑液的粘性,能改善關節(jié)軟骨的代謝,有利于關節(jié)軟骨的修復,具有明顯的消炎鎮(zhèn)痛作用。它具有促進抗生素注射效能的作用,可供糖尿病者作營養(yǎng)補助劑。
目前生產氨基葡萄糖的方法主要有酸水解法、酶解法及微生物發(fā)酵法。酸水解法和酶解法的生產原料來源于魚蝦蟹等的外骨骼,通過提取甲殼素與殼聚糖,再經酸解或酶解獲得氨基葡萄糖;但酸水解法工藝過程中需要使用大量濃鹽酸,會帶來較嚴重的工業(yè)污染;酶解法是利用殼聚糖對魚蝦蟹外骨骼進行降解,該工藝效率低下,生產成本較高,因此,尋找合適的微生物發(fā)酵法實現氨基葡萄糖的生產是目前的環(huán)境和市場需求。大腸桿菌是一種較為常見的氨基葡萄糖合成酶生產菌。研究表明:在大腸桿菌中,由谷氨酰胺作為氨基供體,6-磷酸果糖在氨基葡萄糖合成酶(GlmS)的催化作用下,生成氨基葡萄糖。但是現有技術中,該發(fā)酵生產過程不能進行精確控制從而無法實現氨基葡萄糖的優(yōu)化生產。
發(fā)明內容
為彌補現有技術的不足,本發(fā)明提供一種氨基葡萄糖發(fā)酵過程控制方法,生產效率高,成本低,操作簡單。
本發(fā)明是通過如下技術方案實現的:
一種氨基葡萄糖發(fā)酵過程控制方法,其特殊之處在于:將種子活化后的大腸桿菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母菌組成的混合發(fā)酵劑接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中恒溫搖床培養(yǎng)18-24h;發(fā)酵過程中葡萄糖采用以下方式補料:0-4h采用恒速流加補料,5-12h采用間歇流加補料,13h至發(fā)酵結束采用恒速補料;發(fā)酵過程中溶氧水平采用以下方式控制:0-4h保持溶氧25%,5-12h保持溶氧30-35%,13h至發(fā)酵結束保持溶氧40%;發(fā)酵過程中保持Ph值不小于6.8。
作為優(yōu)選方案,0-4h葡萄糖補料速度為15-25mg/L·h;5-12h葡萄糖每隔2個小時間歇流加一次,每次流加1h,流加速度為40-50mg/L·h;13h至發(fā)酵結束葡萄糖補料速度為25-35mg/L·h。
進一步的,所述葡萄糖初始濃度為25g/L,發(fā)酵過程流加葡萄糖濃度為150-200g/L。
作為優(yōu)選方案,所述大腸桿菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母菌在進行種子活化前在平板培養(yǎng)基上活化培養(yǎng)6-8h。
進一步的,所述平板培養(yǎng)基包括蛋白胨15g/L、酵母浸粉8g/L、乳糖2g/L、氯化鈉1g/L、硫酸銨1g/L、瓊脂15g/L。
作為優(yōu)選方案,所述混合發(fā)酵劑按照大腸桿菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母菌的體積比3:(1-2):(0.8-1)混合制得。
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