[發明專利]一種PBT切片的生產工藝

在審

• 申請號: 201911246145.9
• 申請日: 2019-12-08
• 公開（公告）號: CN110938199A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 俞盛;李建民;蘇鑫
• 申請（專利權）人: 無錫市興盛新材料科技有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78;C08G63/672;B01J19/20;B01J19/00
• 代理公司: 宜興市興宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32392
• 代理人: 丁騫

本發明涉及一種PBT切片的生產工藝，它包括以下步驟：（1）將稱量好的原材料放入漿料配制罐進行漿料配制，漿料配制好后放入酯化反應器中進行酯化反應；（2）將酯化物投入預縮反應器中進行預縮反應，制得的預聚物依次經預聚物過濾器和預聚物冷卻器進行過濾冷卻處理后輸送至終聚反應器；（3）終聚反應器出口的熔體通過保溫輸送裝置進入切片裝置進行切片。通過該工藝生產的PBT切片由于較好的控制了熔體的調溫輸送，并且在輸送過程中可以確保熔體粘度，減少了輸送過程中的熱外泄，使得PBT切片產品的粘度穩定、均勻，節能降本。

技術領域

本發明屬于PBT的生產技術領域，具體涉及一種PBT切片的生產工藝。

背景技術

PBT是聚對苯二甲酸丁二醇酯的簡稱，是五大工程塑料之一。由于具有較好的機械性能及尺寸穩定性，因此被廣泛應用于各種領域。作為PBT材料的中間產品，PBT切片的生產工藝主要有漿料配制、酯化、預縮聚、終縮聚、鑄帶、冷卻、切片等環節，在生產過程中，通過控制幾個反應釜的停留時間、溫度、壓力等條件來控制產品粘度，粘度不穩定的切片生產出來的后續產品有可能因為結晶速度不一致而導致縱橫收縮不一而出現有翅曲缺陷，這對利用PBT制作精密件制品具有很大的影響。而大部分企業在生產PBT切片的大多數關鍵工藝上已經精益求精了，但是在小環節上沒有注意，例如終聚反應釜與鑄帶裝置的輸送管道，由于在輸送過程中熔體的熱降解等因素，從而導致了PBT切片的質量存在粘度不均勻等缺陷。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種粘度均勻的PBT切片的生產工藝。

技術方案：為了解決上述技術問題，本發明所述的一種PBT切片的生產工藝，它包括以下步驟：

（1）將干燥后的對苯二甲酸、聚乙二醇和1,4-丁二醇置入酯化反應器中，加入催化劑和硫酸鈉，在210-255℃溫度條件下進行酯化反應，所述對苯二甲酸、聚乙二醇和1,4-丁二醇的摩爾比為1:0.2-0.3:2.2-2.8，所述催化劑的用量為對苯二甲酸質量的0.01-0.03%，所述硫酸鈉的用量為對苯二甲酸質量的0.12-0.33%；所述對苯二甲酸的純度為85-92%；

（2）將步驟（1）中的酯化物投入預縮反應器中進行預縮反應，預縮反應器中的溫度控制在355-385℃，真空條件下攪拌2-5h，制得的預聚物依次經預聚物過濾器和預聚物冷卻器進行過濾冷卻處理后輸送至終聚反應器；

（3）終聚反應器出口的熔體通過調溫輸送裝置送入鑄帶裝置進行鑄帶，冷卻后送入切片裝置進行切片；

其中，步驟（3）中，調溫輸送裝置包括螺旋輸送系統，所述螺旋輸送系統包括輸送外筒、中空傳動軸、螺旋葉片，輸送外筒內設有中空傳動軸，中空傳動軸上設有螺旋葉片，螺旋葉片為雙層中空葉片，中空傳動軸中間設有蒸汽（冷空氣）回管，中空傳動軸和蒸汽（冷空氣）回管的一端連接有復式內旋轉式接頭，復式內旋轉式接頭上設有蒸汽（冷空氣）進氣管和蒸汽（冷空氣）出氣管，蒸汽（冷空氣）進氣管與中空傳動軸的中間通道連通，蒸汽（冷空氣）出氣管與蒸汽（冷空氣）回管連通，所述螺旋葉片每一導程葉片之間設有中空隔斷片，所述螺旋葉片每一導程葉片內一端通過通孔與中空傳動軸的中間通道連通，另一端通過支管與蒸汽（冷空氣）回管連通，蒸汽（冷空氣）進氣管、復式內旋轉式接頭、中空傳動軸的中間通道、通孔、螺旋葉片每一導程葉片、支管、蒸汽（冷空氣）進氣管回管、復式內旋轉式接頭、蒸汽（冷空氣）出氣管形成調熱系統。

步驟（3）中，所述終聚反應器出口設有線粘度監測計。

步驟（3）中，所述輸送外筒內壁設有溫度傳感器。

所述催化劑為醋酸鋅、鈦酸四正丁酯、鈦酸四乙酯中的一種。

優選的，所述對苯二甲酸的純度為90%。