[發明專利]一種鑄造廢砂雜質清理的方法

在審

• 申請號: 201911245273.1
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN110814276A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 劉濤
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市綠科環保科技有限公司
• 主分類號: B22C5/06
• 分類號: B22C5/06;B22C5/04;B22C5/00;B22C1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鑄造廢砂雜質清理的方法，屬于鑄造廢砂處理技術領域，其中先將鑄造廢砂進行破碎，然后震動分選，接著鑄造廢砂在高轉速的情況下相互接觸，在鑄造廢砂被攪動的過程中，向其中加入表調劑，表調劑還能改變鑄造廢砂的表面微觀狀態，接著二次磁選將分離開的金屬雜質進一步除去，然后采用高溫烘焙的方法使鑄造廢砂中含有的有機質在高溫條件下與空氣中的氧發生氧化反應，成為氣態氧化物，從鑄造廢砂面或鑄造廢砂混合物中除去，最后鑄造廢砂進行二次研磨和風力擦洗，風力擦洗能進一步去除一些氣態氧化物，保證鑄造廢砂的品質，整個鑄造廢砂雜質清理的方法采用研磨、表調和焙燒三重技術處理，這樣鑄造廢砂雜質清理效果好。

技術領域

本發明涉及鑄造廢砂處理技術領域，特別涉及一種鑄造廢砂雜質清理的方法。

背景技術

鑄造型砂也分很多種，由于其采用各種粘結劑，污染情況也不一樣，普通的水玻璃型砂含有硅酸鈉，導致土壤堿性，會導致草燒死，魚不生長，樹脂砂的生產成本高，環境污染嚴重，對人體危害更大。樹脂覆膜砂的應用需消耗大量的砂礦資源，給人類生活帶來重大的影響，如何處理鑄造廢砂后再利用，減少對資源的需求和環境的影響，是當今機械工業面臨的重大課題。所以最好將廢砂統一收集起來，統一處理，這里就觸及到了鑄造廢砂雜質的清理。現有的方法一般為物理方法和化學方法，即機械摩擦和加入化學原料的方法，但是其存在一定的局限性，對鑄造廢砂雜質的清理效果一般。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鑄造廢砂雜質清理的方法，采用研磨、表調和焙燒三重技術處理，這樣鑄造廢砂雜質清理效果好，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鑄造廢砂雜質清理的方法，包括以下步驟：

S1：破碎及篩分，先對鑄造廢砂進行破碎處理，其中將同一批次的鑄造廢砂通過破碎設備使大塊狀的廢砂芯塊變成小的粒塊，再使用震動篩分機對鑄造廢砂進行震動分選，將未破碎的金屬塊從篩面上除去；

S2：初次磁選，經過破碎的鑄造廢砂顆粒經過磁選機磁選，磁選機進一步將在篩分過程中未除去的較小顆粒狀金屬鐵或更小粉狀金屬鐵吸引除去；

S3：研磨，將磁選后的鑄造廢砂加入攪拌機構中，攪拌機構對加入的廢砂進行攪動；

S4：表調，其中在鑄造廢砂被攪動的過程中，向其中加入表調劑；

S5：中和干燥，其中將表調后的鑄造廢砂存放在可耐酸堿的容器內，存放時間控制在24到36小時之間，鑄造廢砂存放時對存放容器中通入大量空氣；

S6：二次磁選，接著將中和干燥后的鑄造廢砂放入磁選機上進行二次磁選；

S7：預熱，將經過二次磁選除鐵后的較細顆粒狀鑄造廢砂送入再生焙燒爐中進行焙燒處理，其中焙燒前需要對鑄造廢砂進行預熱；

S8：焙燒，將預熱后的鑄造廢砂置于高溫焙燒爐內，將鑄造廢砂進行爐內焙燒，被高溫焙燒處理過的鑄造廢砂變成為不含可燃燒的有機質和碳素的可再利用鑄造砂；

S9：冷卻，經過焙燒的鑄造廢砂緩慢冷卻到室溫；

S10：機械分級，機械分級包括研磨和風力擦洗，其中先將冷卻后的鑄造廢砂加入到研磨設備中處理3-5分鐘，再將研磨后的鑄造廢砂送往風力擦洗分級機進行風力擦洗，對風力擦洗后的鑄造廢砂進行隨機檢測，隨機檢測結果滿足滿足要求后，即可裝袋成品。

優選的，所述S3中攪拌機構以每分鐘200至400轉的速率轉動。

優選的，所述S4中表調劑加入后需要及時監測鑄造廢砂的pH值，其中當鑄造廢砂的pH值小于6時，就停止加入表調劑。

優選的，所述S7中的鑄造廢砂預熱溫度控制在150-200度，預熱時間為1.5-2小時。

優選的，所述表調劑由工業級濃鹽酸配置而成。