[發(fā)明專利]一種用于軸承打磨的支撐放置座

有效

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• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN111002118B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡盼
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州浙盛軸承科技有限公司
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B5/06;B24B5/35;B24B41/06
• 代理公司: 藍(lán)天知識產(chǎn)權(quán)代理(浙江)有限公司 33229
• 代理人: 王衛(wèi)兵

本發(fā)明公開了一種用于軸承打磨的支撐放置座，包括圓柱狀的底座和調(diào)節(jié)裝置；調(diào)節(jié)裝置包括若干以底座的旋轉(zhuǎn)中心軸為軸圓周均勻分布的限位塊；限位塊徑向移動設(shè)置并且同步靠近或者遠(yuǎn)離；限位塊包括位于底座上側(cè)的上限位塊；上限位塊中部成型有一對徑向設(shè)置的水平支撐桿；一對水平支撐桿處于同一平面上并且一個水平支撐桿徑向向內(nèi)、另一水平支撐桿徑向向外設(shè)置；一對水平支撐桿遠(yuǎn)離的一端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)狀的下支撐環(huán)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于軸承打磨的支撐放置座。

背景技術(shù)

軸承件在生產(chǎn)過程中，通常需要進(jìn)行精磨，從而使軸承件的表面更加光滑，以防止裝配后工作過程中造成較大磨損傷害。軸承件在加工過程中通常需要通過支撐底座進(jìn)行支撐，由于加工過程中軸承件通常處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。因此，軸承件與支撐底座接觸面容易造成較大磨損。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對軸承件精磨時下端面易磨損的技術(shù)問題，提供了一種用于軸承打磨的支撐放置座。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于軸承打磨的支撐放置座，包括圓柱狀的底座和調(diào)節(jié)裝置；調(diào)節(jié)裝置包括若干以底座的旋轉(zhuǎn)中心軸為軸圓周均勻分布的限位塊；限位塊徑向移動設(shè)置并且同步靠近或者遠(yuǎn)離；限位塊包括位于底座上側(cè)的上限位塊；上限位塊中部成型有一對徑向設(shè)置的水平支撐桿；一對水平支撐桿處于同一平面上并且一個水平支撐桿徑向向內(nèi)、另一水平支撐桿徑向向外設(shè)置；一對水平支撐桿遠(yuǎn)離的一端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)狀的下支撐環(huán)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，上限位塊呈圓柱狀。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，上限位塊的上端面上成型有豎直向上設(shè)置的豎直支撐桿；豎直支撐桿的上端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)狀的上支撐環(huán)；上限位塊位于上支撐環(huán)的外圓柱面的所在的圓柱面內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，上支撐環(huán)和下支撐環(huán)均為軸承。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，底座的上端面上成型有若干圓周均勻分布的矩形槽狀的徑向移動槽；底座的下部成型有圓形槽狀的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽；徑向移動槽的內(nèi)外側(cè)壁之間成型有徑向設(shè)置的徑向?qū)驐U；上限位塊的下端面上成型有方形柱狀的上導(dǎo)塊；上導(dǎo)塊徑向套設(shè)在徑向?qū)驐U上；上導(dǎo)塊的下端面上成型有圓柱狀的下驅(qū)動桿；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有圓形板狀的驅(qū)動板；驅(qū)動板上成型有若干圓周均勻分布的與下驅(qū)動桿配合的圓弧孔狀的驅(qū)動弧孔；下驅(qū)動桿圓弧滑行設(shè)置在驅(qū)動弧孔內(nèi)；上限位塊隨著驅(qū)動板旋轉(zhuǎn)徑向移動。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽的底面中心固定有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)；驅(qū)動板固定在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上端。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，下驅(qū)動桿的下端面上成型有圓形板狀的下止位塊；下止位塊的直徑大于下驅(qū)動桿的直徑并且下止位塊的上端面與驅(qū)動板的下端面接觸。

本發(fā)明的有益效果在于：有效減少軸承打磨時下端面磨損，適應(yīng)內(nèi)表面和外表面打磨。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的驅(qū)動板22的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，10、底座；100、徑向移動槽；101、徑向?qū)驐U；102、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽；20、調(diào)節(jié)裝置；21、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)；22、驅(qū)動板；220、驅(qū)動弧孔；23、限位塊；231、上限位塊；232、上導(dǎo)塊；233、下驅(qū)動桿；234、下止位塊；235、豎直支撐桿；236、水平支撐桿；24、下支撐環(huán)；25、上支撐環(huán)。

具體實施方式