[發明專利]一種MBS活化生物質秸稈吹膜材料制備方法在審
| 申請號: | 201911242078.3 | 申請日: | 2019-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN111073101A | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 葛鐵軍;劉曉洋;張名劍 | 申請(專利權)人: | 沈陽化工大學 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L97/02;C08L51/04;C08K5/134;C08K5/09;C08J5/18 |
| 代理公司: | 沈陽技聯專利代理有限公司 21205 | 代理人: | 張志剛 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 mbs 活化 生物 秸稈 材料 制備 方法 | ||
一種MBS活化生物質秸稈吹膜材料制備方法,涉及一種吹膜材料制備方法,本發明MBS活化秸稈/PE生物質復合木塑材料,均勻活化得到秸稈/PE木塑材料。將秸稈粉用磨粉機磨成細度為700?800目的木粉粉末,在110℃下烘干,使含水量不大于2%。取烘干后的秸稈粉與MBS在高速混合機中加熱混合;取改性后的秸稈粉與PE,潤滑劑,抗氧劑在高速混合機中加熱混合;將(3)中的混合物料用雙螺桿擠出機,拉絲,造粒。本發明使秸稈粉本身的極性與親水性降低,提高了與聚乙烯的相容性。這種經改性后的木塑復合材料力學性能得到提升,且具備可降解性,綠色環保,擁有廣闊的應用前景。
技術領域
本發明涉及一種膜材料制備方法,特別是涉及一種MBS活化生物質秸稈吹膜材料制備方法。
背景技術
近些年來木塑復合材料逐漸興起,不僅因為它節省了大量的資源,而且也不用開采新的資源。木塑復合材料是一種由木質纖維或植物纖維填充改性熱塑性材料再經工藝擠出壓制或注射成型代替木材或塑料的新型復合材料。但木質纖維材料是一種各向異性天然高分子材料,由纖維素、半纖維素、木素及抽提物組成,大量的羥基和酚羥基等極性官能團存在于纖維表面,使之具有很強的親水性和化學極性。
提高秸稈粉與塑料基體的相容性,解決好兩相界面粘合作用是木塑復合材料研究的重中之重,也是提高木塑復合材料性能的關鍵技術問題,這也成為許多科技工作者的研究熱點。
塑料是由弱極性或非極性高分子形成的低表面能體系,而木質纖維材料是由天然高分子化合物及抽提物等組成的高表面能體形結構,兩相材料混合時,表面看起來是巧勻的海合物,但實際上它們的界面粘結十分薄弱,在高倍顯微鏡下可發現兩相存在很清晰的界面。因此,對木質纖維進行改性,提高其與塑料基體的界面粘合作用是很有必要的。
公開專利號為CN 101597414 B的發明專利申請,其公開了使用丙烯酸丁酯作為改性劑,對淀粉進行了接枝改性的方法。其制的的淀粉基可降解塑料有利于消除“白色”污染,保護環境;生產工藝簡單,降解效果明顯,易于工業化生產。
發明內容
本發明的目的在于提供一種MBS活化生物質秸稈吹膜材料制備方法,本發明提高了秸稈粉在PE中的相容性,在用MBS改性秸稈粉后,MBS中的羧基與秸稈粉表面的酚羥基結合,降低了秸稈粉的極性與吸水性。因改性后秸稈粉相容性提高,使得秸稈粉分散得更加均勻,從而木塑材料整體性能上升。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種MBS活化生物質秸稈吹膜材料制備方法,所述方法包括以下制備過程:
(1)將秸稈粉碎至700目~800目,干燥至含水率達到 3% 左右,備用;
(2)按照質量份稱取秸稈粉25-35份,MBS 4-6份,潤滑劑1-2份,抗氧劑0.08-0.1份,PE55 -65份;
(3)將(2)稱取的秸稈粉加入高混機,升溫到70℃,加入(2)稱取的MBS繼續混合升溫至110℃,之后加入(2)稱取的潤滑劑繼續高混升溫至120℃,之后加入(2)稱取的抗氧劑高混10分鐘,最后加入(2)稱取的PE高混10分鐘,放料;
(4)將(3)中得到的混合料用雙螺桿擠出機擠出、拉絲、造粒,雙螺桿擠出機螺桿直徑為75mm,長徑比為45:1,擠出機溫度依次設定為:一區110-120℃,二區115-125℃,三區120-130℃,四區125-135℃,五區130-140℃,六區135-145℃,七區140-150℃,八區145-155℃,九區150-160℃,十區155-165℃,機頭溫度160-170℃。
所述的一種MBS活化生物質秸稈吹膜材料制備方法,所述MBS活化生物質基的重量配比為:
秸稈粉 25-35份;
MBS(12%,25%,40%BS) 4-6份;
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