[發明專利]一種拼裝轍叉鑄造系統及鑄造方法

有效

• 申請號: 201911234410.1
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN110842150B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 馬蘭英;張曉宇;暢國紀
• 申請（專利權）人: 中鐵山橋集團有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22;B22C9/02;B22C9/08;B22D15/00;B22D31/00;B22D35/04
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1.一種拼裝轍叉鑄造系統，其特征在于，所述系統包括：

澆注系統，所述澆注系統與鑄型模具內部形成的轍叉空腔的轍叉趾端連通；所述澆注系統包括澆道組件以及澆注補縮明冒口組件，所述澆注補縮明冒口組件位于所述澆道組件與所述鑄型模具之間；所述澆注補縮明冒口組件包括上大下小的錐形冒口空腔，所述冒口空腔的斜度為1:1.5；

多個冒口組件，多個所述冒口組件均位于所述鑄型模具的上方且與所述轍叉空腔連通，每個所述冒口組件在水平方向上均位于相鄰兩個鑄孔之間，各個所述鑄孔都處在中心軸線補縮通道上；所述冒口組件包括縮頸式發熱保溫暗冒口部以及與其相連的發熱保溫冒口部；所述冒口組件的冒口尺寸為根據冒口模數與鑄件需要補縮的金屬液量所確定；所述縮頸式發熱保溫暗冒口部的補縮頸的直徑為100毫米，冒口套的壁厚為25毫米；位于所述轍叉空腔的轍叉趾端至轍叉中部軌底之間的所述發熱保溫冒口部的內尺寸為170毫米×200毫米，位于所述轍叉空腔的跟端開口寬斷面處的所述發熱保溫冒口部的內尺寸190毫米×200毫米，位于所述轍叉空腔的跟端間隔鐵處的所述發熱保溫冒口部的內尺寸150毫米×160毫米；

多塊明冷鐵，多塊所述明冷鐵均位于所述鑄型模具的底部，每塊所述明冷鐵在水平方向上均位于相鄰兩個所述冒口組件之間。

2.根據權利要求1所述的拼裝轍叉鑄造系統，其特征在于，所述明冷鐵為厚度為50毫米的條形明冷鐵。

3.一種使用權利要求1至2任一項所述的拼裝轍叉鑄造系統的鑄造方法，其特征在于，所述方法包括：

采用傾斜澆注工藝進行澆注；鋼液的澆注溫度為1450℃±10℃；

澆注完成后22-24小時采用冷開箱工藝進行落砂，待鑄件放至室溫溫度下利用氣動錘進行錘擊去除冒口組件。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述傾斜澆注工藝的傾斜角度為6°。

5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述傾斜澆注工藝還包括鋼液澆滿所述澆注補縮明冒口組件之后，面液下降1/3時進行補澆2次。

6.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述冷開箱工藝包括震動落砂法。