[發明專利]一種鋁錠鑄造用內置電加熱流槽裝置

在審

• 申請號: 201810836727.1
• 申請日: 2018-07-26
• 公開（公告）號: CN108907163A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 余志華
• 申請（專利權）人: 蘇州中陽熱能科技有限公司
• 主分類號: B22D35/06
• 分類號: B22D35/06
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本發明公開了一種鋁錠鑄造用內置電加熱流槽裝置，由若干段流槽組成，每段流槽均包括鋼殼、流槽內膽、電加熱器、保溫材料等，所述流槽裝置沿長度方向分成若干段，每一段流槽內膽二側均設置有電加熱器；所述流槽各段之間通過密封凹槽及密封繩壓緊密封；所述流槽配套設有電氣控制系統對各加熱器進行獨立控制，實現流槽內膽溫度恒定控制在與鑄造熔體相近的溫度的目的，消除了鑄造流槽溫降問題，保障了鋁錠鑄造工藝的實現，有助于降低鑄造保溫爐熔體出爐溫度，降低保溫爐能源消耗，同時也有助于延長流槽使用壽命。

技術領域

本發明涉及金屬冶金及鑄造領域，特別涉及一種鋁錠鑄造用內置電加熱流槽裝置。

背景技術

鋁加工行業鑄造生產過程中，爐子之間的鋁液轉移輸送以及爐子到各類鑄造機之間均需要使用各種流槽，這些流槽均采用帶鋼殼的溝槽式結構，流槽內膽采用耐火材料預制分段組裝或直接分段澆注成型結構，由于使用過程中易出現流槽內膽開裂滲鋁現象，現有的流槽本體沒有設置加熱措施。

轉流及鑄造時，高溫熔融鋁液流經這些流槽時均會產生較大的溫降，為解決流槽溫降問題，目前各企業大都采用以下方法應對：

提高出爐鋁液溫度應補償流槽溫降；

采用流槽蓋加熱方案；

用專用或自制土槍燃燒烘烤流槽；

這些方法存在以下不足：

采用提高鋁液出爐溫度的方法會造成顯著增加爐子的噸鋁能耗，同時，也會對鋁熔體品質產生一定影響。

采用流槽蓋加熱的方案由于熱氣自然上浮現象，流槽內膽實際加熱溫度有限，僅300度左右，流槽溫降仍然很大，同時由于流槽蓋需反復啟閉，加熱器壽命極差，而且這種流槽蓋加熱只能適直流槽加熱方式。

采用專用或自制土槍烘烤方案會造成流槽局部嚴重過熱，對流槽本體有很大的損害，同時也存在大量能源浪費現象。

上述各種方案都只是為保障鑄造工藝實現而采用的臨時性應對措施，加熱效果極差，流槽溫降仍然很大，不僅造成大量的能源浪費，同時，由于流槽不斷冷熱變化，也會大大增加流槽的開裂現象，影響流槽壽命。

發明內容

本發明提供一種鋁錠鑄造用內置電加熱流槽裝置，解決流槽溫降極易開裂滲鋁的問題，保障鑄造工藝實現，同時節約能源，并顯著延長流槽使用壽命。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

一種鋁錠鑄造用內置電加熱流槽裝置，由若干段流槽組成，所述流槽包括流槽內膽和鋼殼，其特征在于，所述流槽內膽與所述鋼殼之間設置有電加熱器，所述流槽內膽兩頭端面設置有密封槽；所述流槽內膽與鋼殼之間通過壓緊法蘭連接；所述流槽裝置還包括與所述電加熱器連接電氣控制系統，該電氣控制系統可實現對各加熱器進行獨立控制，進而實現流槽內膽溫度恒定控制在與鑄造熔體相近的溫度的目的，消除了鑄造流槽溫降問題，保障了鋁錠鑄造工藝的實現，有助于降低鑄造保溫爐熔體出爐溫度，降低保溫爐能源消耗，同時也有助于延長流槽使用壽命。

作為本發明一個優選的技術方案，所述流槽內膽為采用線變化率較低的不沾鋁澆注料預制而成。

作為本發明一個優選的技術方案，所述電加熱器設置在流槽內膽二側，所述電加熱器為板式電加熱器、管裝電加熱器、硅碳棒電加熱器中的一種。

作為本發明一個優選的技術方案，所述加熱器和所述鋼殼之間還設置有保溫層，所述保溫層包括納米絕熱板和高強度纖維板，具體地，所述納米絕熱板的厚度為10～20mm，所述高強度纖維板的厚度為50-150mm，保溫層的設置有利于減少熱量損耗，進而達到節約能源的目的。

作為本發明一個優選的技術方案，所述電加熱器上設置有測溫熱電偶，所述測溫熱電偶與所述電氣控制系統連接。