[發(fā)明專利]一種PE薄膜加工用吹塑機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911232371.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN110936594A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃海山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃海山
• 主分類號(hào): B29C55/28
• 分類號(hào): B29C55/28;B65H18/10;B29L7/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種PE薄膜加工用吹塑機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括薄膜成型卷取裝置、料斗、操作臺(tái)、底座、擠壓熔融料管、支架，本發(fā)明具有的效果：薄膜成型卷取裝置主要由薄膜卷取機(jī)構(gòu)和模頭擠壓機(jī)構(gòu)以及薄膜吹脹機(jī)構(gòu)組成，當(dāng)粒料與擠壓熔融料管接觸后，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿和機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時(shí)還由于料筒外部加熱而逐步溶化，熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾網(wǎng)去雜質(zhì)從模頭擠壓機(jī)構(gòu)出來，經(jīng)薄膜吹脹機(jī)構(gòu)冷卻之后,由薄膜卷取機(jī)構(gòu)將成品薄膜卷成筒，通過薄膜卷取機(jī)構(gòu)和模頭擠壓機(jī)構(gòu)以及薄膜吹脹機(jī)構(gòu)之間的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)PE薄膜的高效自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及薄膜加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及到一種PE薄膜加工用吹塑機(jī)。

背景技術(shù)

PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生產(chǎn)的薄膜，PE薄膜具有防潮性，透濕性小的特點(diǎn),吹塑機(jī)是將PE塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)有PE薄膜加工用吹塑機(jī)運(yùn)作過程中，熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾網(wǎng)去雜質(zhì)從模頭?？谑軘D出料，在進(jìn)行風(fēng)脹工序以及風(fēng)環(huán)冷卻時(shí)需要人工輔助操作，無法實(shí)現(xiàn)整套吹塑工序的自動(dòng)化，大大降低了PE薄膜的生產(chǎn)效率，因此需要研制一種新型的PE薄膜加工用吹塑機(jī)，以此來解決現(xiàn)有PE薄膜加工用吹塑機(jī)運(yùn)作過程中，熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾網(wǎng)去雜質(zhì)從模頭模口受擠出料，在進(jìn)行風(fēng)脹工序以及風(fēng)環(huán)冷卻時(shí)需要人工輔助操作，無法實(shí)現(xiàn)整套吹塑工序的自動(dòng)化，大大降低了PE薄膜的生產(chǎn)效率的問題。

本發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種薄膜加工用吹塑機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括薄膜成型卷取裝置、料斗、操作臺(tái)、底座、擠壓熔融料管、支架，所述的操作臺(tái)底部設(shè)有底座，所述的底座和操作臺(tái)連接，所述的操作臺(tái)后端設(shè)有支架，所述的支架和操作臺(tái)連接，所述的支架頂部設(shè)有擠壓熔融料管，所述的擠壓熔融料管兩側(cè)設(shè)有料斗，所述的料斗和擠壓熔融料管連接，所述的擠壓熔融料管上方設(shè)有薄膜成型卷取裝置，所述的薄膜成型卷取裝置和擠壓熔融料管相配合。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的薄膜成型卷取裝置由第一電機(jī)、薄膜卷取機(jī)構(gòu)、外固定框、模頭擠壓機(jī)構(gòu)、薄膜吹脹機(jī)構(gòu)組成，所述的外固定框底部設(shè)有模頭擠壓機(jī)構(gòu)，所述的模頭擠壓機(jī)構(gòu)安裝在外固定框上，所述的模頭擠壓機(jī)構(gòu)底部設(shè)有薄膜吹脹機(jī)構(gòu)，所述的薄膜吹脹機(jī)構(gòu)和模頭擠壓機(jī)構(gòu)相配合，所述的外固定框頂部設(shè)有薄膜卷取機(jī)構(gòu)，所述的薄膜卷取機(jī)構(gòu)安裝在外固定框上，所述的薄膜卷取機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述的第一電機(jī)和薄膜卷取機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的薄膜卷取機(jī)構(gòu)由限寬桿、滾輪、收卷筒、傳動(dòng)帶、圓桿、前壓輥、后壓輥組成，所述的收卷筒下方設(shè)有前壓輥，所述的收卷筒和前壓輥通過傳動(dòng)帶連接，所述的前壓輥后端設(shè)有后壓輥，所述的后壓輥和前壓輥相配合，所述的收卷筒和前壓輥之間設(shè)有圓桿，所述的圓桿上設(shè)有限寬桿，所述的限寬桿和圓桿采用滑動(dòng)配合，所述的限寬桿上設(shè)有滾輪。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的模頭擠壓機(jī)構(gòu)由頂環(huán)、壓板、推桿、升降桿、限位框、出料架組成，所述的限位框中心位置設(shè)有出料架，所述的限位框頂部設(shè)有頂環(huán)，所述的頂環(huán)和限位框連接，所述的限位框兩側(cè)設(shè)有升降桿，所述的頂環(huán)上方設(shè)有推桿，所的推桿首端設(shè)有壓板。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的出料架由出料模環(huán)、分流料腔、導(dǎo)流管組成，所述的分流料腔底部設(shè)有導(dǎo)流管，所述的分流料腔通過導(dǎo)流管和擠壓熔融料管連接，所述的分流料腔頂部設(shè)有出料模環(huán)，所述的出料模環(huán)和分流料腔連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的薄膜吹脹機(jī)構(gòu)由風(fēng)管、頂罩、進(jìn)風(fēng)底罩、第二電機(jī)、進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)、風(fēng)輪組成，所述的進(jìn)風(fēng)底罩前后兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)，所述的進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)和進(jìn)風(fēng)底罩連接，所述的進(jìn)風(fēng)底罩頂部設(shè)有頂罩，所述的頂罩和進(jìn)風(fēng)底罩連接，所述的頂罩內(nèi)部設(shè)有風(fēng)輪，所述的進(jìn)風(fēng)底罩底部的中心位置設(shè)有第二電機(jī)，所述的頂罩頂部的中心位置設(shè)有風(fēng)管，所述的風(fēng)管和頂罩連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的一根升降桿對(duì)應(yīng)與一根推桿連接，且升降桿首端和推桿連接，并且升降桿和推桿組成L型結(jié)構(gòu)。