[發明專利]一種利用熱膨脹的線纜剝皮用自動回收輔助裝置

有效

• 申請號: 201911227093.0
• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN110911061B
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 季達德
• 申請（專利權）人: 紹興市載灃智能科技有限公司
• 主分類號: H01B15/00
• 分類號: H01B15/00
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙) 33285
• 代理人: 陳彩霞

本發明涉及線纜回收設備技術領域，且公開了一種利用熱膨脹的線纜剝皮用自動回收輔助裝置，包括分離裝置，所述分離裝置的右部設置有凸球，上部凸球的內部設置有金屬球，分離裝置的中部設置有加熱絲，凸球的內部連接有擠壓頭，連接桿的下端連接有弧形金屬片，齒輪的下部嚙合連接有轉盤。通過線纜層和金屬線經過加熱絲加熱，線纜層和金屬線之間的間隙變大，剝離刀使得線纜層和金屬線分離，線纜層下垂下壓擠壓頭，弧形金屬片與金屬球接觸，驅動裝置通過轉軸帶動齒輪轉動，齒輪通過嚙合帶動轉盤轉動，轉盤帶動切割刀對線纜層進行切割，這一結構解決了現有電纜分離裝置分離效率低、易產生殘渣和對環境和人體有危害的問題。

技術領域

本發明涉及線纜回收設備技術領域，具體為一種利用熱膨脹的線纜剝皮用自動回收輔助裝置。

背景技術

線纜是光纜、電纜等物品的統稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西，電線電纜制造業是國民經濟中最大的配套行業之一，是機械行業中僅次于汽車行業的第二大產業，電線電纜產品廣泛應用于能源、交通、通信、汽車以及石油化工等產業，為了使得線纜的重新利用，因此電纜的回收行業也隨著款速的發展。

目前對電纜的主要回收方式有焚燒和物理加工，焚燒回收是指將電纜大面積燃燒，從而獲得金屬材料的過程，但是焚燒會對環境造成污染，且危害工作人員的健康；物理加工回收是將電纜粉碎，然后通過高壓靜電將金屬和塑料分離，這種方式的分離率高，但是需要的操作過程較為復雜，粉碎過程中易產生粉塵等，為了解決這一問題我們提出了一種利用熱膨脹的線纜剝皮用自動回收輔助裝置。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種利用熱膨脹的線纜剝皮用自動回收輔助裝置，具備分離效率高、不產生殘渣和無環境污染的優點，解決了現有電纜分離裝置分離效率低、易產生殘渣和對環境和人體有危害的問題。

(二)技術方案

為實現上述具備分離效率高、不產生殘渣和無環境污染的目的，本發明提供如下技術方案：一種利用熱膨脹的線纜剝皮用自動回收輔助裝置，包括分離裝置，所述分離裝置的中部開設有環形槽，分離裝置的右部開設有不規則環槽，分離裝置的右部且在不規則環槽的右側分別設置有凸球，上部凸球的內部開設有滑槽，上部凸球的內部且在滑槽的底部設置有金屬球，上部凸球的內部且在滑槽的上下側壁均設置有定位塊，凸球與線纜層之間開設有導向槽，分離裝置的右端均環繞設置有剝離刀，分離裝置的下端固定連接有支撐架，分離裝置的內部滑動連接有線纜層，線纜層的內部固定連接有金屬線，線纜層的左端上下側均滑動連接有進料輥，進料輥的內部且在分離裝置的左端轉動連接有驅動軸，分離裝置的中部且在環形槽內設置有加熱絲，凸球的內部且在滑槽內滑動連接有擠壓頭，擠壓頭的下端固定連接有連接桿，連接桿的下端固定連接有弧形金屬片，連接桿的外側設置有彈簧，分離裝置的上端右側固定連接有驅動裝置，驅動裝置的左端轉動連接有轉軸，轉軸的左端固定連接有齒輪，齒輪的下部且在分離裝置上嚙合連接有轉盤，轉盤的里側壁均環繞固定連接有切割刀，分離裝置的偏右側下方設置有收集箱，收集箱的內部設置有傾斜板。

優選的，所述導向槽的寬度大于線纜層的厚度，從而保證被剝離刀剝開的線纜層能夠通過導向槽從內部轉移到外側。

優選的，所述驅動軸轉動連接在分離裝置的左端，且驅動軸之間通過皮帶連接。

優選的，所述轉盤轉動連接在分離裝置上，從而保證轉盤帶動切割刀對線纜層切割。

優選的，所述轉盤的外側開設有與齒輪相對應的齒牙，從而保證轉盤的轉動穩定。

優選的，所述切割刀與剝開后的線纜層的位置相互適應，相應的驅動裝置轉動一圈停留的位置與轉盤上切割刀的位置相對應，即在不工作時，切割刀的位置在剝開后的線纜層之間的空隙中，從而避免剝開后的線纜層的移動。

(三)有益效果