[發明專利]一種中成藥生產廢水處理設備及處理工藝在審
| 申請號: | 201911199210.7 | 申請日: | 2019-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN110921984A | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發明(設計)人: | 陳其美;袁興倪;安仁彬 | 申請(專利權)人: | 貴州省創偉道環境科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;F28D21/00;C02F101/32 |
| 代理公司: | 貴州啟辰知識產權代理有限公司 52108 | 代理人: | 趙彥棟 |
| 地址: | 550018 貴州省貴陽市都勻路8*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中成藥 生產 廢水處理 設備 處理 工藝 | ||
本發明公開了一種中成藥生產廢水處理設備及處理工藝,包括廢水收集池,廢水收集池的出水口通過水泵依次連接有CWOR氧化反應器和MBR膜生物反應器連接;所述CWOR氧化反應器包括熱交換器,熱交換器的上設有與水泵連接的進水口及氧氣進氣口,出口通過管道與MBR膜生物反應器連接,而MBR膜生物反應器的出水口連接到水回收裝置,排污口循環連接到熱交換器。通過熱交換器可以將廢水加熱至水的臨界點以上,同時通入氧氣,實現有機物在超臨界水中進行的氧化反應;并且氧化反應完成的水進入MBR膜生物反應器處理后可保障出水水質達標。本發明結構簡單,成本低廉,其對有機污染物去除率為99%以上,且分解徹底,處理能力強,處理效率高。
技術領域
本發明涉及中成藥生產廢水處理設備及處理工藝,屬于污水處理設備及處理技術領域。
背景技術
20世紀以來,醫藥工業的迅速發展,給人類文明帶來了飛躍,與此同時,在其生產過程中所排放出來的廢水對環境的污染也日益加劇,給人類健康帶來了嚴重的威脅。制藥企業在工業生產中產生的廢水主要包括抗生素生產(生物制藥)廢水、合成藥物生產(化學制藥)廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類,制藥廢水成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性差、且間歇排放等,已成為是國內污染最嚴重、最難處理的工業廢水之一。
中成藥生產廢水中含有大量的多環芳烴類物質,COD最高可達8000~9000mg/L,BOD 最高可達2500~3000mg/L,廢水水質水量變化較大。合成藥物生產廢水組分復雜,有機污染物濃度高,且含有大量有毒有害物質,對生物活性具有較大的抑制作用,進一步降低廢水的可生化性,使出水不符合排放標準,處理難度大。目前,制藥廢水處理的難點有以下幾點:①高、低濃度廢水單獨排放,排水點多;②高濃度廢水間歇排放,需要較大的收集和調節裝置;③污染物濃度高;④碳氮比低,不利于提高廢水生物處理的負荷和效率;⑤含氮量高,影響COD去除;⑥硫酸鹽濃度一般較高,給廢水厭氧處理帶來困難;⑦廢水中含有微生物難以降解、甚至對微生物有抑制作用的物質;⑧抗生素廢水色度高、含多種難降解及生物毒性物質,且廢水中殘留的抗生素會對環境造成潛在的影響。
傳統的中成藥生產廢水處理工藝是:中成藥生產廢水通過廢水收集池收集后,再經粗格柵過濾,去除大量的懸浮物質后,進入調節池進行水質水量的調整,并初次沉淀,調節池的出水通過泵提升至高效氣浮池,通過加藥氣浮進一步去除懸浮污染物質,油脂類物質并會有一定的有機污染物被去除,氣浮出水自流進入第四代MBR反應器缺氧段,進一步去除COD和提高廢水的可生化性后進入好氧生化池,大量消減廢水中的有機污染物并通過硝化降低水中的氨氮類物質;經過充分生化處理的廢水經膜池中膜組件的高效分理后,得到合格的排放的出水或回用。但是隨著制藥廢水的排放總量越來越大,成分越來越復雜,新型的污染物越來越多,處理方法越來越多元化,使得常用的處理技術有一定的局限性,同時處理工藝所需投加藥量較大,成本相對較高,反應時間較長,水質穩定性得不到保障,如出現波動較大的情況可能對后續生化處理中的微生物造成不必要的損害,從而需要重新培養與馴化微生物,延長了處理時間。因此,探索一種能夠高效處理醫藥廢水的技術將是未來制藥廢水處理研究領域的發展方向。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的是提供一種中成藥生產廢水處理設備及處理工藝,可以克服現有技術的不足。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種中成藥生產廢水處理設備,包括廢水收集池,所述廢水收集池的出水口通過水泵依次與CWOR氧化反應器和MBR膜生物反應器連接;所述CWOR氧化反應器包括熱交換器,熱交換器前端設有與水泵連接的進水口、及與供養裝置連接的氧氣進氣口,后端出口通過管道連接到MBR膜生物反應器,而MBR膜生物反應器的出水口連接到水回收裝置,排污口循環連接到熱交換器。
前述熱交換器的后端設有排氣口和排水口,排氣口通過排氣管與MBR膜生物反應器連接;排水口通過預熱管道與預熱器連接,而所述預熱器連接到MBR膜生物反應器進水口。
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