[發(fā)明專利]一種保溫吸水面料的制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911192285.2
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110863289A
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉玉玲
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州雙針紡織有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D04B1/16;D06B3/04;D06B3/10;D06C7/02
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

1.一種保溫吸水面料的制備工藝，其特征在于，包括：

(1)前處理：選取中空纖維和棉纖維的交并紗在濃度為8～20g/L的堿性溶液中共浴，其中共浴的時間為50～100min，溫度為25±5℃，浴比為1：40，得到交并紗基體；

(2)織造：將所述交并紗基體喂入織針，采用平紋變化組織在單面針織大圓機進行編織成坯布，其中編織的徑向密度為20～50根/cm，緯向密度為20～40根/cm；

(3)后處理：將所述坯布依次經(jīng)由除油、預(yù)定形、染色工藝、平鋪、柔軟親水處理、熱定形、自然冷卻和固化后得到面料；所述除油為將所述坯布放入平幅清洗機中依次進行清水洗、高溫洗滌劑洗、高溫去油劑洗和冷洗；所述預(yù)定形為使用定型機進行連續(xù)定形。

2.如權(quán)利要求1所述的保溫吸水面料的制備工藝，其特征在于，包括：

(1)前處理：選取中空纖維和棉纖維的交并紗在濃度為14g/L的堿性溶液中共浴，其中共浴的時間為75min，溫度為25℃，浴比為1：40，得到交并紗基體；

(2)織造：將所述交并紗基體喂入織針，采用平紋變化組織在單面針織大圓機進行編織成坯布，其中編織的徑向密度為35根/cm，緯向密度為35根/cm；

(3)后處理：將所述坯布依次經(jīng)由除油、預(yù)定形、染色、平鋪、柔軟親水處理、熱定形、自然冷卻和固化后得到面料；所述除油為將所述坯布放入平幅清洗機中依次進行清水洗、高溫洗滌劑洗、高溫去油劑洗和冷洗；所述預(yù)定型為使用定型機進行連續(xù)定形。

3.如權(quán)利要求1-2所述的保溫吸水面料的制備工藝，其特征在于，所述中空纖維為中空滌綸、中空錦綸、中空腈綸、中空維綸和中空尼龍的至少一種。

4.如權(quán)利要求1-2所述的保溫吸水面料的制備工藝，其特征在于，所述交并紗的纖度為18～22tex。

5.如權(quán)利要求1-2所述的保溫吸水面料的制備工藝，其特征在于，所述步驟(3)中所述清水洗的時間為40min～1h，溫度為25±5℃，車速為20～35m/min；所述高溫洗滌劑洗的時間為1h～2h，溫度為60～75℃，車速為30～40m/min；所述高溫去油劑洗的時間為1h～2h，溫度為70～100℃，車速為35～50m/min；所述冷洗的時間為20min～40min，溫度為5±5℃，車速為20～50m/min。

6.如權(quán)利要求1～2所述的保溫吸水面料的制備工藝，其特征在于，所述預(yù)定形的溫度為150～190℃，車速為20～40m/min。

7.如權(quán)利要求1～2所述的保溫吸水面料的制備工藝，其特征在于，所述染色為采用熱共浴法在染缸中進行染色，其中染色的溫度為40～130℃，染色的時間為20～40min。

8.如權(quán)利要求1～2所述的保溫吸水面料的制備工藝，其特征在于，所述柔軟親水處理中使用的柔軟劑為陰離子柔軟乳液，且所述柔軟處理的溫度為25～50攝氏度，時間為15～40min。

9.如權(quán)利要求1～2所述的保溫吸水面料的制備工藝，其特征在于，所述熱定形為飽和蒸汽定型，所述飽和蒸汽定形的溫度為130～220℃，速度為20～50m/min。