[發明專利]一種用于旋轉機架束流線安裝的安裝機構和方法

有效

• 申請號: 201911191716.3
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110919312B
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 張天爵;尹蒙;魏素敏;安世忠;呂銀龍
• 申請（專利權）人: 中國原子能科學研究院
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 卓凡

1.一種旋轉機架束流線安裝機構，該機構包括：用于架設和支撐束流線的旋轉機架、用于將模塊化束流線組件送往旋轉機架的運載工裝車；其特征在于：所述旋轉機架偏向下部設有上下間隔一定距離的分段式水平運送軌道；所述運載工裝車包括水平支撐板運載車和傾斜支撐板運載車，后者在安裝過程中通過不斷調整支撐板的傾斜角度最終將模塊化束流線組件運送到旋轉機架上；

所述模塊化束流線組件按照各個輕量級組件連續排布的方向進行模塊化分類：將水平方向連續排布的輕量級組件作為模塊化組件的一類、將斜線方向連續排布的輕量級組件作為模塊化組件的另一類；對斜線方向連續排布的模塊化組件采用傾斜支撐板運載車運載到旋轉機架的外支撐體和內支撐體上；對水平方向連續排布的模塊化組件以及60度偏轉磁鐵模塊采用水平支撐板運載車運載到旋轉機架的內支撐體上；

所述斜線方向的模塊化束流線組件包括雙雙四極透鏡組模塊，該雙雙四極透鏡組模塊由兩維空間調準直改為一維空間調準直：當在地面上對雙雙四極透鏡組模塊的5個子模塊調準直時，由于每個子模塊都是水平放在地面上的，因此調整每個子模塊的準直度在一維空間即可；

所述旋轉機架為幾十米高和幾十米寬的帶有支撐腿的橫臥的圓筒狀支架，該橫臥的圓筒狀支架沿長度方向從中心點劃分為前后兩個部分，其前半部的旋轉機架外壁上設有半圓狀凸起的外支撐體，其后半部的旋轉機架內部設有與外支撐體貫通的向下彎曲凹陷的內支撐體，所述外支撐體和內支撐體之間的外壁上設有束流線穿孔，所述雙雙四極透鏡組模塊的總長度大于旋轉機架外壁的束流線穿孔的長度、且雙雙四極透鏡組模塊的安裝高度伸出旋轉機架以外；所述分段式水平運送軌道布設有多條水平方向的運送軌道，每一條水平方向的運送軌道與每一類模塊化束流組件相對應。

2.根據權利要求1所述一種旋轉機架束流線安裝機構，其特征在于：所述傾斜支撐板運載車包括車輪、平板車體、平板車體上的氣壓缸、支撐板；所述氣壓缸軸線、支撐板側邊線分別與平板車體平面構成相對而設的兩個夾角、且兩個夾角邊線相交，具體為：氣壓缸下端與平板車體固裝、氣壓缸上端沿軸線延伸到支撐板下表面的中部并與支撐板相抵接，隨著氣壓缸伸縮動作的變化，支撐板傾斜角度也隨著一起變化。

3.一種基于權利要求1所述的一種旋轉機架束流線安裝機構的旋轉機架束流線安裝方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、將束流線上各個偏轉磁鐵模塊以外的輕量級組件作為模塊化組件對象；將束流線上各個偏轉磁鐵模塊作為獨立組件對象；

步驟二、按照各個輕量級組件連續排布的方向進行模塊化分類：將水平方向連續排布的輕量級組件作為模塊化組件的一類、將斜線方向連續排布的輕量級組件作為模塊化組件的另一類；

步驟三、在旋轉機架以外，對模塊化組件和獨立組件分別完成組裝；

步驟四、對組裝后的模塊化組件和獨立組件分別運送到旋轉機架上；

步驟五、在旋轉機架上按照順序完成各個模塊化組件和獨立組件的安裝；

步驟六、在旋轉機架上按照順序完成各個偏轉磁鐵模塊的機械性束流準直。

4.根據權利要求3所述的旋轉機架束流線安裝方法，其特征在于：所述步驟一的獨立組件對象包括60度偏轉磁鐵模塊、第一75度偏轉磁鐵模塊、第二75度偏轉磁鐵模塊、三四極透鏡組模塊。

5.根據權利要求3所述的旋轉機架束流線安裝方法，其特征在于：所述步驟二的水平方向的模塊化組件包括雙四極透鏡組模塊，該雙四極透鏡組模塊包括雙四極透鏡組一、六通組件一；所述步驟二的斜線方向的模塊化組件包括雙雙四極透鏡組模塊，該雙雙四極透鏡組模塊包括雙四極透鏡組二、六通組件二、導向磁鐵組件、雙四極透鏡組三、六通組件三。

6.根據權利要求3所述的旋轉機架束流線安裝方法，其特征在于：所述步驟四的具體過程如下：對斜線方向連續排布的模塊化組件采用傾斜支撐板運載車運載到旋轉機架的外支撐體和內支撐體上；對水平方向連續排布的模塊化組件、以及60度偏轉磁鐵模塊采用水平支撐板運載車運載到旋轉機架的內支撐體上；對第一75度偏轉磁鐵模塊和第二75度偏轉磁鐵模塊采用重型吊車直接運載到旋轉支架的外支撐體上。