[發(fā)明專利]一種玻璃鋼格柵復(fù)合板材二次使用表面快速清理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911190828.7
• 申請(qǐng)日: 2019-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN110871179B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高亞芳;高豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江億鈦數(shù)控機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B08B1/00
• 分類號(hào): B08B1/00;B08B3/08
• 代理公司: 杭州研基專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33389
• 代理人: 祁文鵬

本發(fā)明涉及一種玻璃鋼格柵復(fù)合板材二次使用表面快速清理裝置，包括底板、設(shè)置在所述底板上用于輸送板材的輥式輸送裝置、設(shè)置在所述底板上的往復(fù)升降機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述往復(fù)升降機(jī)構(gòu)上的清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)位于所述輥式輸送裝置的上方位置；本發(fā)明提供的清理裝置針對(duì)玻璃鋼格柵復(fù)合板材進(jìn)行二次使用快速清理，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化快速清理，可大大降低清理用水量，滿足對(duì)不同型號(hào)的玻璃鋼格柵板材進(jìn)行清理的需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃鋼板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提出了一種玻璃鋼格柵復(fù)合板材二次使用表面快速清理裝置。

背景技術(shù)

玻璃鋼格柵又名玻璃鋼格板，是一種用玻璃纖維作增強(qiáng)材料，不飽和聚酯樹脂為基體，經(jīng)過特殊的加工復(fù)合而成的一種帶有許多空格的板狀材料，玻璃鋼格柵可以作為結(jié)構(gòu)材料，用作有腐蝕環(huán)境的地板、地溝蓋板、平臺(tái)、艦艇甲板、樓梯、棧道等。具有耐腐阻燃、無磁絕緣、顏色鮮艷樣、有多種樣式形式備選等特點(diǎn)。

由于這類玻璃鋼格柵復(fù)合板材具有非常優(yōu)良的耐腐蝕性，因此長期使用后主要會(huì)在表面，尤其在格柵網(wǎng)格內(nèi)側(cè)堆積形成污垢層，只要對(duì)表面的污垢層進(jìn)行清理后基本和原本新的板材一樣，因此對(duì)于這類板材可以進(jìn)行回收二次使用，為了保證二次使用的玻璃鋼格柵板材表面的清潔性，需要對(duì)板材進(jìn)行必要的清理，如今在清潔玻璃鋼格柵復(fù)合板材時(shí)主要存在以下幾點(diǎn)問題：

1）采用人工清理時(shí)，主要采用水槍直接進(jìn)行沖洗，但是對(duì)于這類多網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的玻璃鋼格柵板材而言，格柵網(wǎng)格并不容易直接進(jìn)行沖洗，需要耗費(fèi)較多的水資源，造成水資源的浪費(fèi)；

2）采用帶有清洗刷之類的清理設(shè)備進(jìn)行清理時(shí)，由于不同的玻璃鋼格柵復(fù)合板材的格柵網(wǎng)格的尺寸大小不盡相同，同一個(gè)清洗刷去針對(duì)不同尺寸大小的格柵網(wǎng)格的玻璃鋼格柵板材顯然是不適合的，需要更換不同的清洗刷，比較麻煩。

基于上述問題，本發(fā)明提供了一種玻璃鋼格柵復(fù)合板材二次使用表面快速清理裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種玻璃鋼格柵復(fù)合板材二次使用表面快速清理裝置，用于解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種玻璃鋼格柵復(fù)合板材二次使用表面快速清理裝置，包括底板、設(shè)置在所述底板上用于輸送板材的輥式輸送裝置、設(shè)置在所述底板上的往復(fù)升降機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述往復(fù)升降機(jī)構(gòu)上的清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)位于所述輥式輸送裝置的上方位置，其中：

所述往復(fù)升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分布在所述輥式輸送裝置兩側(cè)的升降導(dǎo)向架、豎直滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述升降導(dǎo)向架之間的承載板、一號(hào)長板、二號(hào)長板、跨接板、電機(jī)固定板、固定安裝在其中一個(gè)所述升降導(dǎo)向架側(cè)壁上的電機(jī)固定板、固定安裝在所述電機(jī)固定板內(nèi)側(cè)壁上的升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)和固定安裝在所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的撥動(dòng)盤，兩個(gè)所述升降導(dǎo)向架固定安裝在所述底板上，所述承載板兩側(cè)均設(shè)有與對(duì)應(yīng)側(cè)的所述升降導(dǎo)向架滑動(dòng)配合的滑動(dòng)部，所述一號(hào)長板水平固定安裝在其中一側(cè)的所述滑動(dòng)部的側(cè)壁上，所述二號(hào)長板水平固定安裝在另一側(cè)的所述滑動(dòng)部的側(cè)壁上，且所述一號(hào)長板和所述二號(hào)長板偏向同一側(cè)，所述跨接板固定連接在所述一號(hào)長板和所述二號(hào)長板之間，所述撥動(dòng)盤和所述一號(hào)長板均位于所述電機(jī)固定板外側(cè)壁一側(cè)，所述一號(hào)長板上設(shè)有腰形孔，所述撥動(dòng)盤上設(shè)有垂直于盤面的撥動(dòng)桿，所述撥動(dòng)桿插在所述腰形孔中；

所述清理機(jī)構(gòu)包括頂板、貯液箱、懸掛彈簧、清理刷組件和振動(dòng)電機(jī)，所述頂板水平固定安裝在所述承載板的下端，所述貯液箱包括箱體和固定安裝在所述箱體下端的導(dǎo)向封板，所述箱體滑動(dòng)安裝在所述頂板的下方，所述頂板的底端與所述箱體的頂端之間通過兩排均勻分布的懸掛彈簧連接，所述導(dǎo)向封板上呈矩形點(diǎn)陣式分布有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔與所述箱體貫通，每個(gè)所述導(dǎo)向孔中均設(shè)有所述清理刷組件，所述清理刷組件包括一端固定連接在所述導(dǎo)向孔內(nèi)的壓簧、與所述壓簧另一端固定連接的管桿和包覆在所述管桿下端的方形刷頭，所述管桿與所述導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合且與之連通，所述管桿上被所述方形刷頭包覆的位置上分布有出液孔，相鄰的所述方形刷頭的側(cè)面均接觸。