[發明專利]鼓式剎車片熱壓模具隔板自動推出、裝填裝置

有效

• 申請號: 201911188573.0
• 申請日: 2019-11-28
• 公開（公告）號: CN110774647B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 張俊;吳何畏;陳國華;劉亞麗;付正飛;張海燕
• 申請（專利權）人: 湖北文理學院
• 主分類號: B30B11/06
• 分類號: B30B11/06;B30B15/32;B30B15/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 耿英

本發明公開了鼓式剎車片熱壓模具隔板自動推出、裝填裝置，包括配合運動的推出裝置和隔板裝填裝置；推出裝置包括一可在第一工位與第二工位間往復運動的拖板和沿拖板運動方向進行往復運動并可轉動的推板；隔板裝填裝置包括在第一工位上方與第二工位之間往復運動的升降夾緊裝置；拖板運動至第二工位時，推板沿所述拖板往復歸位后轉動抬起，升降夾緊裝置運動至第二工位處執行夾持動作；拖板運動至第一工位時，升降夾緊裝置運動至第一工位上方執行釋放動作。本發明可以實現向模具中自動裝填隔板，熱壓成型后自動取下剎車片及重新重復自動裝填隔板。隔板裝填裝置定位精確，保證在較小的間隙下可以將隔板裝填到下模座的型腔內。

技術領域

本發明涉及一種鼓式剎車片熱壓模具隔板自動推出、裝填裝置，屬于機械技術領域。

背景技術

鼓式剎車片熱壓成型過程中，需要多道工序，包括向模具中裝填隔板、上料，再熱壓成型后下剎車片及重新重復裝填隔板等。目前大部分工序是采取人工操作，人工成本高，生產效率低，而且工人在高溫高粉塵環境下工作，工作環境惡劣。另一方面，采用手工裝填隔板，隔板與模具型腔四周的間隙較大，造成鼓式剎車片的成型精度低，后續加工量增加。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種鼓式剎車片熱壓模具隔板自動推出、裝填裝置，可以實現向模具中自動裝填隔板，熱壓成型后自動取下剎車片及重新重復自動裝填隔板，可以實現隔板的推出、裝填自動化。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種鼓式剎車片熱壓模具隔板自動推出、裝填裝置，包括配合運動的推出裝置和隔板裝填裝置；

所述推出裝置包括一可在第一工位與第二工位間往復運動的拖板和沿拖板運動方向進行往復運動并可轉動的推板；

所述隔板裝填裝置包括在第一工位上方與第二工位之間往復運動的升降夾緊裝置；

拖板運動至第二工位時，推板沿所述拖板往復歸位后轉動抬起，升降夾緊裝置運動至第二工位處執行夾持動作；

拖板運動至第一工位時，升降夾緊裝置運動至第一工位上方執行釋放動作。

進一步地，所述拖板上設置有多根沿拖板運動方向走向的滑條，同一軸線上的多根滑條之間設有可配合容納隔板的切口。

進一步地，每根滑條由第一工位向第二工位方向位置逐漸升高。

進一步地，所述推板可轉動地設置在由推出架體支撐的推板支架上；所述推板支架沿拖板的運動方向往復運動；

推出架體上靠近熱壓機的一端固定設置凸塊，凸塊位于拖板的側面，可與滑動經過該位置的推板支架上的推板相接觸，推動推板繞推板支架轉動抬起。

進一步地，所述推板支架上還設置有銷軸，由所述銷軸對脫離凸塊后的推板的轉動角度進行限位。

進一步地，所述隔板裝填裝置還包括支撐升降夾緊裝置的兩組四連桿機構；所述升降夾緊裝置由兩組四連桿機構驅動在第一工位上方與第二工位之間往復運動。

進一步地，每組所述四連桿機構包括分別鉸接在底座上的從動擺桿和主動擺桿及連接從動擺桿與主動擺桿的連桿。

進一步地，兩組所述四連桿機構對稱地安裝在推出裝置的兩側；兩組中的兩根連桿上同時支撐固定所述升降夾緊裝置。

進一步地，所述主動擺桿固定在帶輪上，通過帶輪鉸接在底座上；電機經帶傳動驅動所述帶輪轉動。

進一步地，所述升降夾緊裝置包括可垂直運動的兩根平行的導桿，兩根導桿上滑動連接多塊成對的夾緊板，各對夾緊板中的其中一塊均由第一夾緊氣缸驅動同時運動，各對夾緊板中的另外一塊均由第二夾緊氣缸驅動同時運動；通過兩個夾緊氣缸驅動各對夾緊板沿導桿軸向移動，同時實現每對夾緊板中的兩塊夾緊板的相向或異向運動。