[發(fā)明專利]一種片狀五硫化二磷的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911182280.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112850671A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張遠(yuǎn)見 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陽新縣晨光化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B25/14 | 分類號(hào): | C01B25/14 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109 | 代理人: | 滕金葉 |
| 地址: | 435223 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 片狀 硫化 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種片狀五硫化二磷的制備方法,包括下述步驟:先將硫磺和黃磷用蒸汽熱熔,進(jìn)入硫熔槽和磷熔槽液化,然后通過計(jì)量液相泵,進(jìn)入管式反應(yīng)器,控制反應(yīng)溫度為400?480℃,再經(jīng)管式反應(yīng)器進(jìn)入反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜中控制反應(yīng)溫度為440?480℃,停留0.5?1小時(shí),在氮?dú)夥障逻M(jìn)行,反應(yīng)完成后,經(jīng)200?300℃滾筒,壓成片狀五硫化二磷,冷卻,破碎,即得;所述反應(yīng)釜內(nèi)的壓力控制在100?200Pa,所述硫磺和黃磷的質(zhì)量比為2.6:1;本發(fā)明方法通過增加管式反應(yīng)器,使原料配比及反應(yīng)時(shí)間得到有效保障,副產(chǎn)物大大減少,成品質(zhì)量提高,適合廣泛推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及五硫化二磷制備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種片狀五硫化二磷的制備方法。
背景技術(shù)
五硫化二磷是農(nóng)藥合成的重要原料,與醇反應(yīng),得到重要的含磷中間體“硫化物”,可進(jìn)而合成多種二硫代磷酸酯類農(nóng)藥,如樂果、甲拌磷、馬拉硫磷等;由“硫化物”氯化,得到另一類重要的含磷中間體“氯化物”,又可合成多種硫代磷酸酯類農(nóng)藥,如殺螟硫磷、辛硫磷、二嗪磷等,此外,還用作有色金屬選礦劑、高級(jí)潤滑油添加劑等,以及用于火柴制造、醫(yī)藥制品和橡膠硫化輔助劑等。
磷、硫極易發(fā)生化合反應(yīng),目前國內(nèi)生產(chǎn)五硫化二磷一般都是采用液相法進(jìn)行生產(chǎn),在400-450℃下,普通反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),通過控制物料進(jìn)料配比及反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行控制,但是普通的反應(yīng)釜內(nèi)物料大量聚集在一起,很容易生成一些高磷化合物,形成雜質(zhì),且很難除去。因此,對(duì)現(xiàn)有反應(yīng)釜及工藝進(jìn)行改進(jìn),以得到雜質(zhì)更少,純度更高的五硫化二磷產(chǎn)品,成為行業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有五硫化二磷生產(chǎn)裝置簡(jiǎn)單,物料大量進(jìn)入反應(yīng)釜之后,導(dǎo)致原料配比不精確,生成的產(chǎn)物中很容易出現(xiàn)高磷化合物,且很難去除,大大降低產(chǎn)品純度的問題,提供一種片狀五硫化二磷的制備方法。
本發(fā)明的一種片狀五硫化二磷的制備方法,包括下述步驟:先將硫磺和黃磷用蒸汽熱熔,進(jìn)入硫熔槽和磷熔槽液化,然后通過計(jì)量液相泵,進(jìn)入管式反應(yīng)器,控制反應(yīng)溫度為400-480℃,再經(jīng)管式反應(yīng)器進(jìn)入反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜中控制反應(yīng)溫度為440-480℃,停留0.5-1小時(shí),在氮?dú)夥障逻M(jìn)行,反應(yīng)完成后,經(jīng)200-300℃滾筒,壓成片狀五硫化二磷,冷卻,破碎,即得。
所述反應(yīng)釜內(nèi)的壓力控制在100-200Pa。
所述硫磺和黃磷的質(zhì)量比為2.6:1。
所述硫磺和黃磷均是采用含量為99.99%的原料。
本發(fā)明工藝方法相比現(xiàn)有工藝,增加了管式反應(yīng)器,通過管式反應(yīng)器控制原料的配比精確度,延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間,并且降低了反應(yīng)溫度,確保反應(yīng)過程中生成的五硫化二磷的比例,副產(chǎn)物少,經(jīng)過管式反應(yīng)器反應(yīng)后,再進(jìn)入常規(guī)反應(yīng)釜中反應(yīng)一段時(shí)間,使物料反應(yīng)更充分,得到的產(chǎn)品五硫化二磷含量高,產(chǎn)品品質(zhì)好,適合普及推廣使用。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的工藝方法進(jìn)一步解釋進(jìn)行說明,下述實(shí)施例僅僅是示意性舉例,并不以任何形式限制本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種片狀五硫化二磷的制備方法,包括下述步驟:先將硫磺和黃磷用蒸汽熱熔,進(jìn)入硫熔槽和磷熔槽液化,然后通過計(jì)量液相泵,進(jìn)入管式反應(yīng)器,控制反應(yīng)溫度為440℃,再經(jīng)管式反應(yīng)器進(jìn)入反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜中控制反應(yīng)溫度為460℃,停留0.6小時(shí),在氮?dú)夥障逻M(jìn)行,反應(yīng)完成后,經(jīng)250℃滾筒,壓成片狀五硫化二磷,冷卻,破碎,即得。
所述反應(yīng)釜內(nèi)的壓力控制在150Pa。
所述硫磺和黃磷的質(zhì)量比為2.6:1。
所述硫磺和黃磷均是采用含量為99.99%的原料。
實(shí)施例2
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